礦渣微粉在水泥中摻用效果

微粉具備適宜的比表面積是前提微粉的比表面積高低直接影響到其活性的發(fā)揮，同一品種的礦渣磨至比面積不同的微粉，其活性指數(shù)是不同的，國標規(guī)定礦渣微粉比表面積≥350m2/kg是最基本的要求。

經(jīng)多次試驗證明得出如下規(guī)律：

1.比表面積≤350m2/kg的微粉活性發(fā)揮較低，且不同品種的礦渣微粉在如此低的比表面積時，其3d活性發(fā)揮普通較差，而且差距較小，一般活性指數(shù)A3達28%~31%，其28d活性發(fā)揮也較差，一般活性指數(shù)A28達80%~89%.?

2.比表面積控制在400±20m2/kg是比較理想的指標?？紤]到不同品種礦渣性能的差異對水泥性能的影響，結合粉磨耗能的制約因素，微粉比表面積控制在400±20m2/kg之間是比較適宜的。

3.不同品種的礦渣粉磨至比表面積≥450m2/kg以上時，其活性無論是3d，還是28d強度都已得到較充分的發(fā)揮，隨著比表面積的增高，同一品種的礦渣粉其活性指數(shù)幾乎相同，不同品種的礦渣粉其活性指數(shù)的差距也越來越小，一般情況下A3達52%左右，A28達100%左右，個別品種甚至超出105%，即過高的比表面積其活性發(fā)揮與當前生產(chǎn)水泥品種所需不為匹配關系，且過粉磨的微粉耗能大大增加，故不是企業(yè)最l佳經(jīng)濟控制指標。

S95 礦粉對混凝土碳化的影響

摻入的S95礦粉能與水泥水化產(chǎn)生的Ca(OH)2發(fā)生反應，使得混凝土中的堿度降低。隨著S95礦粉摻量的增加，碳化的速度和深度會隨著S95礦粉摻量的增加而增大; 當S95礦粉摻量超過50%時，碳化速率增加較快;而當S95 礦粉與粉煤灰雙摻時，可以減小碳化的深度。

國內(nèi)有學者提出的碳化預測模型，并以混凝土鋼筋保護層20 mm作為不會導致鋼筋銹蝕的允許碳化極大深度進行計算。

? ? ?礦渣經(jīng)過粉磨加工成為礦渣微粉，是高性能混凝土的優(yōu)質(zhì)原料，適用于大型的商品混凝土攪拌站，它可等量代替各種混凝土中的部分水泥用量，同時它作為混凝土的改性劑，可明顯改善混凝土的性能。礦渣微粉又是水泥的優(yōu)質(zhì)原料，適用于各水泥企業(yè)，它可等量代替水泥中的部分熟料用量，又可在水泥中加入礦渣微粉增加水泥產(chǎn)量，還能夠明顯改善水泥的性能。