? ? ?粉煤灰礦粉復(fù)合摻和料可用于水泥混凝土路面工程，對改善拌合物的工作性，提高抗折強度、耐磨性、抗侵蝕性介質(zhì)的侵蝕都有明顯的益處。在水泥混凝土路面工程中摻用粉煤灰礦粉，還可節(jié)約水泥用量，減少CO2排放、有利于資源的再利用、節(jié)能環(huán)保和可持續(xù)性發(fā)展。利用高活性指數(shù)礦渣微粉生產(chǎn)水泥可等量替代大量熟料、提高混凝土性能，達(dá)到降低生產(chǎn)成本、節(jié)能減排目的。

? ? ??礦渣超細(xì)粉，具有較好的分散性，主要用于與硅酸鹽水泥摻配生產(chǎn)新型礦渣水泥，用以改善混凝土的微孔結(jié)構(gòu)，降低水化熱、降低水泥用量；同時可使混凝土界面粘結(jié)性能改善，所生產(chǎn)的水泥強度要遠(yuǎn)大于同樣配比的傳統(tǒng)礦渣水泥，此種水泥被學(xué)術(shù)界稱為“新型礦渣水泥”，也被稱為“礦渣超細(xì)水泥”。

? ?? ?礦渣超細(xì)粉主要是配置高性能、大體積、長壽命混凝土的物料之一。廣泛應(yīng)用于工業(yè)及一般民用建筑，電廠煙囪、高架公路、橋梁碼頭和地下設(shè)施等混凝土工程中。

? ?? ? 作為混合材摻入硅酸鹽水泥中，水泥中礦渣粉的摻量可達(dá)到60-70%，能大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。

? ? ? ?超細(xì)礦渣粉具有潤滑效應(yīng)、火山灰效應(yīng)和填充密實效應(yīng)等，能夠顯著改善新拌混凝土的施工性能，增強抗環(huán)境侵蝕能力，提高耐久性能。

比表面積控制在400±20m2/kg是比較理想的指標(biāo)?？紤]到不同品種礦渣性能的差異對水泥性能的影響，結(jié)合粉磨耗能的制約因素，微粉比表面積控制在400±20m2/kg之間是比較適宜的。

現(xiàn)分析如下：從質(zhì)量方面分析，首先400±20m2/kg的礦渣微粉活性發(fā)揮較好，而且適應(yīng)不同品種粉活性發(fā)揮。比如泰鋼水渣微粉活性指數(shù)A3達(dá)48%左右，A28達(dá)98%以上。萊鋼礦渣微粉活性指數(shù)A3達(dá)40%左右，A28達(dá)90%左右。

從粉磨耗能方面來看，微粉面積的高低與粉磨耗能有著直接關(guān)系，同一品種礦渣過高或過低的比表面積指標(biāo)，與微粉磨機臺時產(chǎn)量的低或高以致耗能的高或低成線性比例關(guān)系，當(dāng)比表面積≥420m2/kg時，雖對質(zhì)量較為有利，但其耗能隨比表面積的增高而急劇增高。比表面積每增高20m2/kg磨機臺時產(chǎn)量約降低8%左右。當(dāng)比表面積≤350m2/kg時，其磨機臺時產(chǎn)量雖然有增高，但其增高的幅度與其質(zhì)量指數(shù)降低影響質(zhì)量效果的程度是不相符的。