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金屬粉末成型?粉末及制粉技術(shù)

金聚金屬粉末成型對原料粉末要求較高，粉末的選擇要有利于混煉、成形、脫脂和燒結(jié)，而這往往是相互矛盾的，對金屬粉末成型原料粉末的研究包括：粉末形狀、粒度和粒度組成、比表面等。

由于金屬粉末成型原料粉末要求很細(xì)，山東金屬粉末成型，金屬粉末成型原料粉末價格一般較高，金屬粉末成型廠家，有的甚至達(dá)到傳統(tǒng)PM粉末價格的10倍，這是目前限制金屬粉末成型技術(shù)廣泛應(yīng)用的一個關(guān)鍵因素，目前生產(chǎn)MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高壓水霧化法、高壓氣體霧化法等。

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成型的特點(diǎn)

金屬粉末成形技術(shù)中的成形工序直接采用了塑料成形技術(shù)，使用同樣的成形機(jī)和模具布置方式，且加工工藝參數(shù)相似，但兩者之間也存在許多不同之處。

在成形工藝方面，塑料成形的成形就是終工序，得到的成形件是終產(chǎn)品，要求成形工序能生產(chǎn)出組織均勻、應(yīng)力均勻和熔接線位置分布合理的零件;而金屬粉末成形工序比塑料成形多，除成形工序外，還有脫脂和燒結(jié)等后續(xù)工序。成形僅是整個MMI工藝的一個中間工序，零件只是一個半成品。

，金屬粉末成型工藝， “上述圖片僅供參考，詳細(xì)型號請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解'。

金屬粉末成型作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金方法無法比擬的優(yōu)勢。金屬粉末成型能制造許多具有復(fù)雜形狀特征的零件：如各種外部切槽，外螺紋，錐形外表面，交叉通孔、盲孔，凹臺與鍵銷，鐵基粉末成型，加強(qiáng)筋板，表面滾花等等，具有以上特征的零件都是無法用常規(guī)粉末冶金方法得到的。

項目MIMPM粉末粒徑（μm）小于20小于200致密度高較低產(chǎn)品形狀三維復(fù)雜形狀二維簡單形狀力學(xué)性能優(yōu)較低設(shè)備投資高較低生產(chǎn)率高較低

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