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高導鈹青銅典型的熱處理工藝是，鈹銅批發(fā)，在900～950℃的高溫下保溫一段時間，完成固溶過程，繼之在450～480℃下保溫2～4h，實現(xiàn)脫溶析出過程。由于合金中添加較多的鈷或鎳，其彌散強化質點多為鈷或鎳與鈹形成的金屬間化合物。為進一步提高合金的強度，往往在固溶熱處理之后和時效熱處理之前，對合金施行一定程度的冷加工，鈹銅供應，旨在實現(xiàn)冷作硬化和時效硬化的綜合強化效果。其冷加工度一般不超過37%。

由于鈹鈷銅自身的比重較鋼鐵棒大，因此在使用是，要千萬小心注意，避免在鈹鈷銅掉落時不慎砸傷手腳。另外，在進行鈹鈷銅的加工時，由于加工后極易出現(xiàn)氧化反應，因此加工工作結束后要及時的進行防銹保護，由于鈹鎳銅有良好的加工性能，因此在加工時只需確認產品已固定牢固就可采用車床，池州鈹銅，磨床，銑床，沖壓等加工設備進行加工工作。

一般來說出廠時的鈹鈷銅棒都是經機械切削加工而成的，熱傳導性比模具鋼材約3~4倍，同時由于鈹鈷銅材料的熱傳導性高、抗腐蝕性強以及拋光性好的特點，使得其被采用在需要快速均勻冷卻的模具產品生產上。

切削加工、拋光等工序必須在有冷卻液的濕潤狀態(tài)下進行。美國職業(yè)安全與衛(wèi)生管理局（OSHA）就此規(guī)定的標準為：對鈹制品操作車間及其周圍環(huán)境實行定期的空氣取樣，對于每日工作8h的工人，其工作環(huán)境的鈹含量不得超過2μg/m3。為減少鈹銅帶來的污染，中國和日本等近年來開發(fā)了鈦及彈性與之相近，在一些工作場合，可作為鈹青銅的良好代用材料。

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