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以錫為主要合金元素的青銅。含錫量一般在3～14%之間，C17200廠家，主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過 8%，有時還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑，還能改善流動性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無磁性?？捎镁€材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層。尺寸規(guī)格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有較高的強(qiáng)度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能，長期以來廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門中。

錫青銅以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業(yè)中使用的錫青銅，錫含量大多在3%～14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用;錫含量為5%～7%的錫青銅適于熱加工;錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。

固溶熱處理一般應(yīng)由合金生產(chǎn)廠進(jìn)行。用戶將經(jīng)過固溶熱處理及冷軋的帶材沖制成零件后，自行時效熱處理，以獲得高強(qiáng)度的彈簧元件。近年來，美國又開發(fā)了由鈹銅生產(chǎn)廠家完成時效熱處理的帶材，客戶可直接將其沖制成零件使用。鈹青銅經(jīng)各種工藝處理后，歐美對于合金狀態(tài)的字母表示是：A表示固溶退火態(tài)（annealed），合金處于軟狀態(tài)，易于沖壓加工成形，有待于下一步的冷加工或直接時效強(qiáng)化處理。

保持時間通?？梢杂嬎銥?小時/ 25mm，并且當(dāng)鈹銅在空氣或氧化氣氛中進(jìn)行固溶熱處理時，在表面上形成氧化膜。雖然它對老化強(qiáng)化后的機(jī)械性能影響不大，但會影響冷加工時刀具的使用壽命。

鈹鈷銅電極的時效溫度與Be的含量有關(guān)，含Be小于2.2%的合金適合于時效處理。對于Be大于1.7%的合金，老化溫度為301-331°C，保溫時間為1-3小時(取決于零件的形狀和厚度)。

鈹青銅屬整體強(qiáng)化，而鑄鐵屬表面強(qiáng)化，兩種材料的強(qiáng)化理論有著本質(zhì)差異。鈹青銅材料的韌性比鑄鐵好得多，C17200參數(shù)，這也決定了鈹青銅具有反復(fù)使用的特性。然而鈹青銅和國外同類產(chǎn)品的使用壽命差距較大，邵陽C17200，主要是材料的韌性和硬化相彌散度和國外差距較大。為解決此問題，必須從原材料選擇，熔煉工藝和熱處理及鍛造工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制。

國外壓鑄廠家普遍采用鈹青銅材料制作沖頭，出于鈹青銅的生產(chǎn)質(zhì)量較國外的差，而且整體壓室在沒自得到應(yīng)用，影響了被青銅沖頭的使用壽命。另外壓鑄廠家對鈹青銅材料認(rèn)識不足，在應(yīng)用中還有很多問題亟待解決。

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