出料粒度	120
電動機功率	30
給料粒度	350
耗電	30
類型	顎式破碎機
驅(qū)動方式	電機
生產(chǎn)能力	65000
應(yīng)用領(lǐng)域	水泥廠
重量	6900
最大進料邊長	350
作用對象	石料
粉碎程度	粗碎機
品牌	天鵬
型號	PE400X600

PE400X600顎式破碎機使用說明書

一、PE400X600顎式破碎機的用途
本機適用于抗拉強度不超過2500公斤/平方厘米的各種礦石或巖石的粗碎、中碎。
二、主要技術(shù)參數(shù)
進料口尺寸(寬X長)         400X600mm
進料塊**大尺寸             350mm
排料口調(diào)整范圍             40——160mm
主軸轉(zhuǎn)速                   280r/min 
生產(chǎn)量                     14——65t/h
（排料口尺寸在50毫米時為20）
電動機型號                 Y250M—8
      功率                 30KW
      轉(zhuǎn)速                 730rpm
外型尺寸（長X寬X高）（不包括電機）  1700x1732x1596mm
機器重量                   6900kg
 三、PE400X600顎式破碎機工作原理與結(jié)構(gòu)
本機系復(fù)顎式破碎機、即為一個單連桿偏心機構(gòu)，顎膛中的破碎物料借助于懸掛在偏心軸上的動顎作復(fù)雜擺動，而擠壓壁裂和彎曲予以破碎。
本機主要由機架、動顎、偏心軸、固定顎板、活動顎板、肘板、拉緊彈簧及排料口調(diào)整部分等零部件組成。
機架系整體鑄鋼結(jié)構(gòu)，其前部內(nèi)側(cè)裝有固定顎板，動顎也是鑄鋼制成，其前面裝有凸弧形活動顎板，這兩個顎板組成了楔形破碎腔，在機架兩側(cè)為避免磨損裝有Q235-A鋼板制成的邊護板。動顎上端懸掛于偏心軸的滾動軸承上，而偏心軸兩端軸支撐于機架的滾動軸承上，動顎的下部方用肘板支撐著，肘板的另一端支撐于調(diào)節(jié)座上，肘板除對動顎起著支撐作用外，在外來不能破碎的物料進入破碎腔內(nèi)，本機載荷突增的情況下，自身迅速斷裂，而保護其它機件不受損傷。
本機備有肘板兩件（長短件各一件）長肘板用于排料口尺寸為40—100毫米，短肘板用于排料口尺寸為100—160毫米。
調(diào)整座安裝在機架兩側(cè)的滑槽內(nèi)，并與調(diào)整滑鐵緊貼，當(dāng)排料口需進行調(diào)整時，用扳手將螺母右旋，調(diào)節(jié)滑鐵當(dāng)即上升，調(diào)節(jié)座隨之向前移動，排料口由大變小，反之，有小變大。
四、PE400X600顎式破碎機潤滑
經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，本機所有潤滑點用油槍注油時，要將油料擠壓至外部出現(xiàn)新的潤滑脂為止。在一般氣候條件下，建議采用鋰基潤滑脂2號或3號，并每三個月必須更換一次。
肘板與襯板墊接觸處注入潤滑脂。
 五、PE400X600顎式破碎機的安裝、調(diào)整、試運及使用
安裝機器以前須檢查一下在運輸時機器是否有損傷及丟失零件現(xiàn)象。
1、安裝、調(diào)整
1.1由于本機工作時振動量較大，建議安裝在混凝土地基上，為了減少振動，噪音和吸收振動，以免機器工作時產(chǎn)生的振動影響建筑物的基礎(chǔ)，需要在破碎機和混凝土基礎(chǔ)中間以硬木墊板、橡膠帶或其它緩振材料。
       1.2 地基的重量大致可取為本機重量的5—16倍，地基的深度要大于該地上地凍結(jié)的深度，有關(guān)地腳螺栓的布置可參閱基礎(chǔ)圖。
       1.3 在調(diào)整排料口前，應(yīng)松開拉緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的緊張程度，以防止肘板在工作時脫落。排料口處不得堵塞。
   2、試車與使用
空運轉(zhuǎn)試車前，必須檢查機器部分的緊固件是否松動，并在各個潤滑部位加注潤滑脂，應(yīng)仔細檢查傳動皮帶是否良好，防護裝置是否良好，檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，然后方能試空車，試空運轉(zhuǎn)半小時之后，檢查各部分情況，一切正常，方能進行加載試車和使用，此時應(yīng)注意：
2.1 須在無負載情況下起動，須進入正常運轉(zhuǎn)后，方準加料。
2.2 開始加料應(yīng)少量逐漸的過渡到半載滿載。
2.3 加料要均勻，并應(yīng)避免側(cè)面加料，以防止負荷單邊突增。
2.4 檢查已被破碎之礦石或巖石的粒度是否合乎要求。
2.5 調(diào)節(jié)排料口時必須停止，然后同時調(diào)節(jié)彈簧，直至無正常聲響為止。
2.6 在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過30**溫度不得超過65℃。
2.7 停車前，應(yīng)首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)物料完全排除后，方可關(guān)閉電動機。
2.8 在使用中，若破碎腔內(nèi)物料堵塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，待將物料消除后，方可再行起動。
2.9 本機排料口調(diào)整范圍為40—160毫米，用戶可根據(jù)所需破碎粒度和顎板磨損情況進行調(diào)整。
2.10 顎板一端磨損到一定量后，可調(diào)頭使用。
六、PE400X600顎式破碎機維修和安全技術(shù)
嚴格遵守上述“試車與使用”內(nèi)容，使用過程中發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定及不正常情況時應(yīng)立即停車，查明原因，加以消除后，再行使用。
肘板系保險件，損壞后仍應(yīng)按規(guī)定材質(zhì)制作。
PE400X600顎式破碎機可能出現(xiàn)的故障以及消除方法簡列如下
序號可能發(fā)生的故障產(chǎn)生的主要原因消除方法
1軸承溫度過高1、缺潤滑脂或油路堵塞
2、軸承安裝不同心
3、工作超載1、通暢油路，加潤滑脂
2、重新調(diào)整或安裝軸承
3、給料均勻適中
2活動顎板竄動顎板緊固螺栓松弛調(diào)整好位置后擰緊螺栓
3飛輪回轉(zhuǎn)而破碎工作停止（即肘板脫落）1、彈簧破壞
2、拉桿斷裂
3、拉桿螺母脫落1、更換彈簧
2、更換拉桿
3、更換螺母，擰緊螺母
4肘板座有劇烈的敲擊聲響1、彈簧張力不足。調(diào)的過松
2、肘板磨損嚴重1、重調(diào)整適當(dāng)
2、更換肘板
5彈簧斷裂調(diào)整排料口時未調(diào)整彈簧或調(diào)的過緊更換彈簧，調(diào)整適當(dāng)
6排料力度過大顎板磨損嚴重顎板調(diào)頭使用或更換顎板
七、目錄
  1、滾動軸承目錄
序號代號名稱型號所屬裝配圖圖號數(shù)量備注
1GB/T288-94雙列向心球面滾子軸承22238C/W33K3125.1B2
2GB/T288-94雙列向心球面滾子軸承22234C/W33K3125.1B2
2、易損件目錄
序號代號名稱所屬裝配圖圖號數(shù)量重量（kg）材質(zhì)備注
單重總重
1K3125.00-1B-1肘板K3125.00B160HT200L=405
2K3125.00-1B-2肘板K3125.00B150HT200L=370
3K3125.1-14B活動顎板K3125.1B1250ZGMn13Cr2
4K3125.2-2B彈簧K3125.2B14.160Si2Mn
5K3125.3-3B上邊護板K3125.3B24896Q235-A左右對稱一件
6K3125.3-5B固定顎板K3125.3B1196ZGMn13Cr2
7K3125.3-6B下邊護板K3125.3B22550Q235-A左右對稱一件
8K3125.5-1B后肘板襯K3125.5B18.916Mn
9K3125.1-13B肘板襯K3125.1B18.5516Mn
電話：13962789726