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石城縣永瑞礦山機(jī)械制造廠

搖床,浮選機(jī),攪拌桶,螺旋溜槽,分級(jí)機(jī),球磨機(jī),磁選機(jī),粉碎機(jī)

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供應(yīng)小型破碎機(jī) 顎式破碎機(jī)價(jià)格 鱷式破碎機(jī)

產(chǎn)品價(jià)格32000.00元/臺(tái)

產(chǎn)品品牌未填

最小起訂≥1 臺(tái)

供貨總量98000 臺(tái)

發(fā)貨期限自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨

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更新日期2021-12-29 09:22

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石城縣永瑞礦山機(jī)械制造廠

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石城縣永瑞礦山機(jī)械制造廠

聯(lián) 系  人:徐里竣(先生) 總經(jīng)理辦公室總經(jīng)理 

聯(lián)系固話:86-0797-5723968

聯(lián)系地址:中國(guó)江西省贛州市石城縣中國(guó).江西省.贛州市.石城縣 琴江鎮(zhèn)清華大道2號(hào)

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商品信息

基本參數(shù)

品牌:

未填

所在地:

江西 贛州市

起訂:

≥1 臺(tái)

供貨總量:

98000 臺(tái)

有效期至:

長(zhǎng)期有效

類型:

顎式破碎機(jī)

發(fā)動(dòng)機(jī)品牌:

可選
詳細(xì)說(shuō)明
類型 顎式破碎機(jī)
發(fā)動(dòng)機(jī)品牌 可選
類別 鄂式破碎機(jī)
應(yīng)用領(lǐng)域 選礦
作用對(duì)象 石料
品牌 Y-R
型號(hào) PE
加工定制

顎式破碎機(jī):


      顎式破碎機(jī)是靠擠壓原理工作的破碎機(jī),現(xiàn)已成為行業(yè)里較為成熟的破碎機(jī)械,并且廣泛的在世界各地不同的砂石、石場(chǎng)、煤礦、水泥、熔渣、煤礦、冶金、建材、公路、鐵路、水利、化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)中運(yùn)用。破碎抗壓強(qiáng)度控制在320 MPa 以內(nèi),破碎比達(dá)3-5,適用于軟質(zhì)、中硬和堅(jiān)硬等物料。隨著公司生產(chǎn)技術(shù)部門的不斷研發(fā)與發(fā)展,鄂式破碎機(jī)日趨大型化,生產(chǎn)能力已達(dá)1000噸每小時(shí)以上,并能破碎很硬的石料,已成為可在水泥廠以及石灰石礦使用的粗碎機(jī)。
      顎式破碎機(jī)分為PE型和PEX型:PE型顎式破碎機(jī)具有進(jìn)料粒度大,適合于粗破或初級(jí)破碎:而PEX型具有較小的進(jìn)料粒度和較小的排料口,適合作為二級(jí)破碎。

工作性能:

      顎式破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、偏心軸、皮帶槽輪、飛輪、動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板,肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成。其中肘板還起到了一定的保險(xiǎn)作用。顎式破碎機(jī)的破碎方式為驅(qū)動(dòng)擠壓型,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)偏心軸的作用使動(dòng)顎做固定的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí),肘板和動(dòng)顎間的夾角變大,推動(dòng)顎板向定顎板接近,促使物料被擠壓、搓、碾等多重破碎:當(dāng)動(dòng)顎向下運(yùn)動(dòng)時(shí),肘板和動(dòng)顎間的夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,物料從破碎腔排出。周期性運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

我長(zhǎng)破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn): 
1,  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠;
2,  維修簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低;
3,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。


工作性能:

      顎式破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、偏心軸、皮帶槽輪、飛輪、動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板,肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成。其中肘板還起到了一定的保險(xiǎn)作用。顎式破碎機(jī)的破碎方式為驅(qū)動(dòng)擠壓型,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)偏心軸的作用使動(dòng)顎做固定的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí),肘板和動(dòng)顎間的夾角變大,推動(dòng)顎板向定顎板接近,促使物料被擠壓、搓、碾等多重破碎:當(dāng)動(dòng)顎向下運(yùn)動(dòng)時(shí),肘板和動(dòng)顎間的夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,物料從破碎腔排出。隨著電動(dòng)機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)顎按預(yù)定的軌道做上下往復(fù)周期性運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 
1,  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠;
2,  維修簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低;
3,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。


顎式破碎機(jī)注意要點(diǎn)

1、破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

● 檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好,肘板與動(dòng)顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸情況是否良好,其接觸處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。

● 檢查所有緊固件是否緊固。

● 檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí),應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。

● 檢查防護(hù)裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。

● 檢查破損腔內(nèi)有無(wú)物料或其他雜物,若有時(shí)應(yīng)清除干凈。

● 檢查液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回,調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

● 應(yīng)將破損物料均勻加入破碎腔內(nèi),避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過(guò)載、負(fù)荷突變或阻塞。

● 在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)30℃,最高溫度不得超過(guò)70℃。若超過(guò)70℃時(shí),應(yīng)立即停車,查明原因并加以排除。

● 停車前應(yīng)首先停止加料,待破碎腔內(nèi)的被碎物料全部排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

● 在破碎時(shí)若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料清除后方可再次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

● 固定顎板和活動(dòng)顎板當(dāng)一端磨損后,可上、下調(diào)頭使用。

● 破碎機(jī)使用一段時(shí)間后,應(yīng)重新緊固所有的緊固件。

                                             2、潤(rùn)滑

● 為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)所有壽命,應(yīng)定期注油潤(rùn)滑。

● 加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)為容積的50~70%,每3~6個(gè)月更換一次。在換潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承的滾道等部位,清洗時(shí)應(yīng)打開軸承座下的放油孔。

● 本機(jī)采用潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器的地點(diǎn),氣溫等條件來(lái)決定,一般可采用鈣鈉基潤(rùn)滑脂,在潤(rùn)滑脂較干澡時(shí),可采用稀油與潤(rùn)滑脂調(diào)合后使用。

● 肘板與肘板之間只需在裝配或檢修時(shí),在其接合面處加上適量的潤(rùn)滑脂即可。

                                            3、可能發(fā)生的故障的排除方法

可能發(fā)生的故障

主要原因

 排除方法


飛輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而破碎工作停止,肘板從槽內(nèi)脫落。

●彈簧斷裂

●拉桿斷裂

●拉桿螺母松動(dòng)

●更換彈簧

●更換拉桿

●更換螺母

活動(dòng)顎板跳動(dòng)

 顎板緊固件松弛

 顎板緊固件松弛


固定顎板跳動(dòng)

 顎板緊固件松弛

 顎板緊固件松弛


軸承溫度過(guò)高

 ●潤(rùn)滑脂不足

●潤(rùn)滑脂臟污

●軸承損壞

 ●加入適量的潤(rùn)滑脂

●清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂

●更換軸承



              二、安全、操作規(guī)程

             1、操作人員須經(jīng)安全技術(shù)教育后方可上機(jī)操作

(1)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁作任何調(diào)整、清洗或檢修工作。

(2)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從破碎腔上部朝機(jī)器內(nèi)窺視。

(3)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手直接在進(jìn)料口后破碎腔內(nèi)搬運(yùn)挪移物料。

(4)電氣設(shè)備應(yīng)接地,電線應(yīng)絕緣可靠并裝在鋼管內(nèi)鋪設(shè)。

                            2、破碎機(jī)的啟動(dòng):

● 經(jīng)檢查,證明機(jī)器與傳動(dòng)部件情況正常后方可啟動(dòng)。

● 本機(jī)只準(zhǔn)在無(wú)負(fù)荷情況下啟動(dòng)。

● 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)有信號(hào)事先預(yù)告:?jiǎn)?dòng)后發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止開動(dòng),必須查明原因、排除異常后方可再次啟動(dòng)破碎機(jī)。



錘式破碎機(jī):


錘式破碎機(jī)的用途

用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。被破碎物料為煤、鹽、花崗巖,玄武石、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維

錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)

 主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi),受高速運(yùn) 動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí) 通過(guò)篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級(jí) 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨, 最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。

 錘式破碎機(jī)用途和使用范圍

1、主要用于鐵礦、水泥、建材、耐火、陶瓷、化工等領(lǐng)域。

2、主要破碎磚、瓦、巖石、陶瓷等原料。但也可用戶要求,將該機(jī)加上蓖條,就能粉出粒度不等的粉刷上石、水磨石、焦粉、食鹽等約二十個(gè)品種。

3、本機(jī)主要使用于對(duì)原料的中碎和細(xì)碎。

4、被破碎原料的最大塊度:150ⅹ250型不得大于120mm,250ⅹ410型不得大于200mm,300ⅹ510型不得大于210mm,400ⅹ600型不得大于250mm,600ⅹ800型不得大于320mm,800ⅹ1000型不得大于400mm.

5、破碎材料的抗壓強(qiáng)度最多不得超過(guò)1500kgf/cm2.

錘式破碎機(jī)的安裝與試機(jī)

1、安裝前可根據(jù)原料來(lái)源選好地形。

2、機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上,設(shè)計(jì)地基時(shí)要留出排礦槽。其斜度不能小于50o但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。

3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向,

4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。

5、試車前應(yīng)首先檢查所有緊固件是否完全堅(jiān)固。

6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬或其它不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內(nèi)是否有適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。

8、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,看其是否政黨有無(wú)磨擦現(xiàn)象,若確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)無(wú)阻時(shí),方可空車起動(dòng),試車半小時(shí)后無(wú)雜音,無(wú)擺動(dòng),軸承溫升不超過(guò)30℃時(shí)即可進(jìn)行負(fù)荷試車。

錘式破碎機(jī)的維護(hù)及注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常注意各緊固件的固定和松緊情況。

2、定期檢查篩條情況,如有堵塞應(yīng)立即清除。

3、注意檢查易磨損件之磨損程度,隨時(shí)更換被磨損的零件。

4、給料要均勻,防止產(chǎn)生超負(fù)現(xiàn)象。

5、嚴(yán)防向機(jī)器內(nèi)投入不能破碎的物料。

6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理、檢修工作、以免發(fā)生危險(xiǎn)。

7、機(jī)器工作時(shí)如發(fā)生故障,應(yīng)立即停車修理,方可繼續(xù)工作。

8、停車時(shí)必須將機(jī)內(nèi)物料全部吐完,在檢修時(shí)必須先切斷電源。

9、軸承加油要及時(shí),三個(gè)月更換潤(rùn)滑油一次,換油時(shí)須用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)地清洗軸承。

錘式破碎機(jī)產(chǎn)生故障原因及清除方法

產(chǎn)生故障

原因

清除方法

破碎機(jī)振動(dòng)增加

1.錘頭磨損程度不一,轉(zhuǎn)子平衡失調(diào)。2.錘頭折斷造成轉(zhuǎn)子不平衡,錘頭不平衡。

更換錘頭重新調(diào)整錘頭重量

產(chǎn)量降低

①   給料不均勻

②   篩條堵塞

③   錘頭磨損嚴(yán)重

①   調(diào)整給料機(jī)構(gòu)

②   清理篩條

③   更換錘頭

破碎機(jī)內(nèi)產(chǎn)生敲擊聲

不能破碎之物料進(jìn)入破碎機(jī)中。 護(hù)板松中,錘子打在機(jī)件上。

1.停機(jī)清理破碎室。2.檢查護(hù)板之固定情況,檢查轉(zhuǎn)子上錘頭與篩條之間空隙。

軸承過(guò)熱

潤(rùn)滑不足 軸承受損 機(jī)器振動(dòng)過(guò)大 加潤(rùn)滑油 清洗軸承加入清潔潤(rùn)滑油  

出料塊度大

篩條折斷 篩條松動(dòng)

檢查并校正更換折斷篩條


錘式破碎機(jī)參數(shù):

規(guī)格型號(hào) 給料粒度(mm) 排料粒度(mm) 生產(chǎn)能力(T/h) 電機(jī)功率(kw) 外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm 重量kg
PCФ600×400 <100 <15 8~10 15 1000×980×1120 1445
PCФ800×600 <200 <10 18~24 45 1234×1360×1120 3480
PCФ800×800 <200 <15 20~50 75 1432×1360×1120 4100
PCФ1000×800 <200 <15 30~90 115 1500×2230×1515 6700
PCФ1000×1000 <200 <15 100~150 130 3690×2230×1515 8652
PCФ1250×1250 <200 <20 150~200 180 2424×2280×1942 14000
PCФ1400×1400 <250 <20 150~200 280 5306×3440×2475 32000
PCФ1600×1600 <350 <20 250 480 580×3780×2700 37500



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