鉆石恒久遠(yuǎn),一顆永流傳

鉆石的分選工藝簡介

    鉆石每克拉的價(jià)格隨粒徑的增加而增加，因此鉆石必須盡量無損回收，所以在篩選鉆石時(shí)與其他礦物不同，不能用常規(guī)破碎和研磨成小顆粒的方法，必要時(shí)可能還需要手工。鉆石的選礦流程一般包括:準(zhǔn)備、粗選、精選幾個(gè)階段.鉆石選礦前的準(zhǔn)備作業(yè)一般包括破碎、篩分、洗礦、磨礦、水力分級等.其目的是為選礦事先創(chuàng)造好條件,使得選別作業(yè)能順利進(jìn)行和獲得良好的效果.

**、準(zhǔn)備階段：鉆石選礦前的準(zhǔn)備作業(yè)一般包括破碎、篩分、洗礦、磨礦、水力分級等。其目的是為選礦事先創(chuàng)造好條件, 使得選別作業(yè)能順利進(jìn)行和獲得良好的效果。

第二、鉆石的粗選：鉆石礦石經(jīng)過破碎、篩分、洗礦、磨礦、分級等準(zhǔn)備作業(yè)后,即進(jìn)入選礦作業(yè)。鉆石的選礦工作通常分兩大階段進(jìn)行, **階段是粗選,主要起初步富集作用。其任務(wù)是將少量的含有鉆石的重礦物與大量的不含鉆石的輕礦物分離,**得到的是含有金剛石的粗精礦。常用的粗選方法有三種:淘洗選礦法、跳汰選礦法和重介質(zhì)選礦法。

第三、精選：其任務(wù)是將粗選得到的粗精礦進(jìn)一步加工處理,直至選出鉆石。

  原始法選金剛石

一、準(zhǔn)備階段：
  1.破碎
  是鉆石原生礦選別前主要的準(zhǔn)備作業(yè).在破碎階段,一方面要使粗粒的礦石充分解離,另一方面又要盡量減少鉆石晶體的破碎,在礦石破碎的過程中,力求保護(hù)晶體的要求較破碎其他礦石更為嚴(yán)格.破碎設(shè)備主要是顎式破碎機(jī),也有旋回破碎機(jī)、水電破碎機(jī)等.

  2.篩分
  在鉆石選礦中需要采用篩分作業(yè)的地方較多.篩分一方面可以在破碎階段及時(shí)地分出合適粒度的礦石,避免礦石的過度破碎,降低電耗,提高效率,對保護(hù)晶體也有好處:另一方面可以為下一步選礦作業(yè)做準(zhǔn)備.篩分作業(yè)的設(shè)備為篩分機(jī),**常采用的是振動篩,其次是搖動篩.

  3.洗礦
  鉆石砂礦和某些原生礦,含有大量的粘土質(zhì)礦物,在選礦前必須將其去除.洗礦**是除去礦石中粘土質(zhì)物料的過程,包括使粘土分散和使分散后的粘土物質(zhì)與粒狀物料分離兩個(gè)階段.常用的洗礦設(shè)備有高壓水槍、圓筒洗礦機(jī)、槽式洗礦機(jī)等.

  4.磨碎
  磨碎是破碎過程的繼續(xù),是指在機(jī)械設(shè)備中,借助于介質(zhì)和礦石本身的沖擊及磨剝作用,使礦石的粒度進(jìn)一步變小.鉆石礦石磨礦的主要目的**是使礦石中細(xì)粒鉆石全部或大部分單體解離出來,以便在下一步的選礦作業(yè)中加以回收.此外,根據(jù)鉆石與脈石礦物耐磨性的差別,有選擇性地磨礦,可將大部分礦石磨成指標(biāo)要求的粒度,棄置尾礦,提高效率.磨礦作業(yè)通常在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓筒形磨礦機(jī)中進(jìn)行.磨礦機(jī)有球磨機(jī)、棒磨機(jī)和自磨機(jī),其基本原理是利用介質(zhì)(或礦石本身)對礦石進(jìn)行沖擊相研磨.

  5.水力分級
  當(dāng)進(jìn)行細(xì)粒物料的粒度分離時(shí),因采用篩分的方法比較困難,故常采用水力分級的方法進(jìn)行.其基本原理是基于物料粒度(或密度)的不同在流體中沉降速度的差別而進(jìn)行的.水力分級用的主要設(shè)備是螺旋分級機(jī)和水力旋流器.

機(jī)械流程選礦工藝

二、粗選階段：

  鉆石礦石經(jīng)過破碎、篩分、洗礦、磨礦、分級等準(zhǔn)備作業(yè)后,即進(jìn)入選礦作業(yè).

  1.淘洗盤選礦法
  1874年淘洗盤代替淘洗槽成為鉆石分選工業(yè)中獨(dú)有的設(shè)備得到廣泛的應(yīng)用.非洲一百多個(gè)老礦山曾用它進(jìn)行鉆石的初始富集,現(xiàn)在盡管被重介質(zhì)選礦所代替,但仍有一些老礦山還保留著.淘洗盤分選的基本依據(jù)是礦物密度的差異.鉆石和其他少量的重礦物作為高密度礦物富集在淘洗盤的底流中,低密度的脈石礦物從溢流堰排出,從而達(dá)到按密度不同分離的目的.淘洗盤選礦法優(yōu)點(diǎn)是:構(gòu)造簡單、操作方便,在淘洗的同時(shí)具有分選作用.

  2.跳汰選礦法
  我國鉆石礦的主要選礦方法.其基本原理是由于鉆石與脈石密度、形狀、表面摩擦系數(shù)等的差異,在垂直交變的運(yùn)動介質(zhì)流中物料將按密度分層.鉆石不僅具有較大的密度,而且形狀渾圓,表面光滑,具有較大的沉降速度和穿層能力,因而容易形成精礦.常用的分選介質(zhì)是水.實(shí)現(xiàn)跳汰分選的設(shè)備為跳汰機(jī),主要由帶有篩板的水箱和使水產(chǎn)生垂直交變運(yùn)動的活塞或隔膜以及驅(qū)動活塞、隔膜運(yùn)動的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)組成.礦粒在篩板上分層后,上面的輕礦物隨水平水流經(jīng)溢流堰排出,下面的重礦物在篩下排出.跳汰選礦法的優(yōu)點(diǎn)是分選效果較好,工藝過程簡單,操作管理方便,但設(shè)備生產(chǎn)能力較低,耗水量大,分選效率不如重介質(zhì)選礦高.

  3.重介質(zhì)選礦
  國外廣泛采用的一種鉆石的粗選方法.基本原理是基于阿基米德定律,物體在液體中所受的重力與液體的體積、礦粒與介質(zhì)間的密度差成正比:密度大于分選介質(zhì)密度的礦粒,將在介質(zhì)中沉淀,聚集在分選機(jī)的底部;密度小于介質(zhì)的礦粒,將浮在介質(zhì)的上層,聚集在分選機(jī)的表層,把兩種礦粒分別從分選機(jī)中排出,即得到密度不同的產(chǎn)物因此,在重介質(zhì)選礦中,礦粒的分層規(guī)律,只取決于礦粒重介質(zhì)旋流器中的密度,而與它的粒度和形狀無關(guān).但它們的分層速度卻是粒度和礦粒與介質(zhì)間密度差的函數(shù),粒度愈大,密度差愈高,分選速度愈快,分選時(shí)間愈短.重介質(zhì)選礦的介質(zhì)有兩類:重液和重懸濁液.

三、精選階段：

      其任務(wù)是將粗選得到的粗精礦進(jìn)一步加工處理,直至選出鉆石。鉆石的粗選通常采用重力選礦法, 這是由于鉆石礦石的原礦品位極低,首先采用生產(chǎn)費(fèi)用較低的重選法處理比采用其他選礦方法在經(jīng)濟(jì)上更合算。鉆石礦石經(jīng)粗選后得到的是鉆石和重礦物的混合物, 其中鉆石的含量仍然很低。為了得到鉆石, 粗精礦須進(jìn)一步精選, 使鉆石與重礦物分離, **終得到單獨(dú)的鉆石。常用的金剛石的精選方法有:人工手選法、X光電選礦法、油膏選礦法、磁力選礦法、表層浮選法、重液選礦法等。

手工精選法

      金剛石和鉆石都是碳結(jié)晶的礦物，其選礦方法比較類似。碳結(jié)晶礦物都有親油疏水的特性，油膏選礦**是利用這一特性的差異，利用特制油膏的選擇捕收作業(yè)，使碳結(jié)晶礦物分離的一種特殊的選礦工藝。
油膏選礦的過程大致是：將準(zhǔn)備的原料，給倒油膏選礦機(jī)內(nèi)涂有油膏的分選面上，同時(shí)給入沖洗水。由于不同礦物表面親油疏水性的差異，親油（輸水）的礦物便粘著再油膏表面上，成為精礦；疏油（親水）的脈石則不被油膏粘著，在沖洗水流的作用下，成為尾礦，從而實(shí)現(xiàn)不同礦物的分離。對于已粘著在油膏上的金剛石或鉆石精礦，需要進(jìn)行脫油、干燥，同時(shí)對油膏進(jìn)行回收、凈化與再用。油膏選礦的原料，往往是重選的粗精礦，粒度為5-1毫米**小可處理0.5毫米的礦粉。