工作溫度	小于80（℃）
工作壓力	0.1~99（mpa）
功率	1~185（kw）
材質	不銹鋼
電壓	220/380（V）
規(guī)格	QS250（201不銹鋼材質）,QS370（201不銹鋼材質）,QS550（201不銹鋼材質）,QS550S（201不銹鋼材質）,QS750（201不銹鋼材質）,QS750S（201不銹鋼材質）,QS1100（201不銹鋼材質）,QS1100S（201不銹鋼材質）,QS250（304不銹鋼材質）,QS370（304不銹鋼材質）,QS550（304不銹鋼材質）,QS550S（304不銹鋼材質）,QS750（304不銹鋼材質）,QS750S（304不銹鋼材質）,QS1100（304不銹鋼材質）,QS1100S（304不銹鋼材質）,QS250（201材質+浮球）,QS370（201材質+浮球）,QS550（201材質+浮球）,QS550S（201材質+浮球）,QS750（201材質+浮球）,QS750S（201材質+浮球）,QS1100（201材質+浮球）,QS1100S（201材質+浮球）,QS250（304材質+浮球）,QS370（304材質+浮球）,QS550（304材質+浮球）,QS550S（304材質+浮球）,QS750（304材質+浮球）,QS750S（304材質+浮球）,QS1100（304材質+浮球）,QS1100S（304材質+浮球）
流量	1~990（m3/h）
排出口徑	15~1000（mm）
驅動方式	電動
適用范圍	污水、雜質、水、泥槳等
輸送介質	污水泵、雜質泵
吸入口徑	15~1000（mm）
性能	不阻塞
揚程	1~660（m）
用途	潛水泵
原理	混流泵
轉速	2900、1450（rpm）
泵軸位置	邊立式
葉輪數(shù)目	單級
品牌	Galileo/伽利略
型號	QS

QS不銹鋼潛水泵的產(chǎn)品描述：
QS不銹鋼潛水泵外形采用精密鑄造和不繡鋼機筒，美觀大方，具有防銹、耐腐蝕、無污染等特點。
電機位于電泵上部，為單相或者三相異步電動機機構，QS不銹鋼小型潛水泵位于電動機下部，采用上吸水式結構，可以防止因電泵陷入污泥中而發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。廣泛用于各種特殊要求如耐乃腐蝕、衛(wèi)生干凈的使用場合。
此款泵設計用于輸送對于衛(wèi)生更高要求或輕度腐蝕的介質，水泵整體是耐腐蝕材質，由不銹鋼拉伸沖壓而成。水泵采用水冷式設計，排水徹底，長時間運轉電機不過熱。

QS不銹鋼潛水泵性能參數(shù)：

 

產(chǎn)品型號	額定流量(L/min)	額定揚程(m)	功率(kw)	電壓(v)	口徑(mm)
QS250	3	6	0.25	220	25
QS370	1.5	17	0.37	220	25
QS550	3	18	0.55	220	25
QS550S	10	12	0.55	220	50
QS750	3	22	0.75	220	25
QS750S	10	16	0.75	220/380	50
QS1100	3	30	1.1	220/380	25
QS1100S	10	20	1.1	220/380	50

注：單相泵可配帶浮球開關，根據(jù)液位的變化實現(xiàn)自動控制泵的停啟。

不銹鋼材質適應介質表：

QS不銹鋼潛水泵產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、QS不銹鋼潛水泵整體采用不銹鋼精密鑄造，耐腐蝕，環(huán)保型，體積小，經(jīng)久耐用。
2、采用氟橡膠雙端面機械密封，氟橡膠徑向"O”型圈密封，有效地對環(huán)境惡劣的液體進行密封保護作用。
3、電機采用F級絕緣，裝有熱保護裝置，大大延長了泵的使用壽命。
4、可根據(jù)客戶特殊要求定制防腐蝕電纜線，四氟機械密封，及高溫液體的零件配置。
5、采用不銹鋼閉式?jīng)_壓焊接葉輪，大大提高了揚程。

 

QS不銹鋼潛水泵的主要用途：

適用于建筑樓宇、醫(yī)院、住宅小區(qū)、市政工程、道路交通及施工、工廠給排水、養(yǎng)殖、藥業(yè)、飲料、海水鹽水、一般腐蝕性介質中。
 
QS不銹鋼潛水泵的使用條件：
1、介質溫度不超過60℃，介質中含有固體雜質的體積比不超過0.1%，粒度不大于0.2mm,介質的PH值為4-10之間。
2、電機潛入液下深度不超過5m,電機露出液面部分不超過電機的1/2。

QS不銹鋼潛水泵使用注意事項：
（1）首先要核對銘牌、流量、揚程和介質顆粒大小等有關技術參數(shù)是否與使用條件相符。
（2）選擇合適的配套管路。配套管路的口徑要與泵出水口直徑相匹配，口徑不宜過大或過小，長度也不宜過長，以免增加管路損失。要用卡箍將管路卡緊在出水管路上或用法蘭與出水管相連接，防止出水管與泵連接部位漏水。還要在吊環(huán)處串繩，一杯提放泵之用，切忌用電纜拖泵。
（3）全面檢查電纜線和插頭有無不安全因素，因為泵長期潛入水中帶電工作，所以一定要仔細檢查電纜有無斷裂與破損現(xiàn)象，插頭處有無漏電，以免造成觸電事故，以保證泵的運行安全。
（4）必須有可靠的接地。使用前應將泵的引出電纜中一根帶有接地標志的接地線進行可靠的接地，以確保運行安全。有時在農(nóng)村使用時，由于條件所限，沒有固定接地線時，可在電源或泵使用的場所附件埋1.5m以上的金屬棒當做地線。
（5）使用前要檢查泵的絕緣電阻。汽冷態(tài)絕緣電阻不低于50兆歐。若泵長期未使用，電機內部受潮，絕緣電阻低于2兆歐以下時，就應檢查原因，排除故障后才能正常使用。
（6）必須與保護開關配套使用。潛水污水泵長期在水下工作，又輸送污水污物，使用條件比較復雜，被雜物堵塞、缺相運轉以及低電壓運轉等情況經(jīng)常發(fā)生。為了防止繞組損壞，泵必須與保護開關配套使用。如果沒有保護開關，也必須在普通開關上加接比泵的額定電流大1.2倍左右的熔斷絲才有使用。
（7）保證泵的工作電壓在正常范圍內。泵的電源離使用地點較遠時，要加大接地電流的截面，減小電纜的接頭，減少電壓下降，一般電源線的電壓降控制在5%范圍內。
（8）泵使用前進行試運轉。檢查泵的轉向是否正確，避免反向運行。

 

 

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售后服務承諾

1.產(chǎn)品提供免費維修一年，免費維保期間內如發(fā)生非人為原因引起的損壞（不可抗力原因除外），上海蒼茂實業(yè)將及時免費更換和修理。

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3.產(chǎn)品制造嚴格執(zhí)行“雙三檢”制度，不合格零件不轉序、不裝配、不出廠；

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 FragmentWelcome to consult...閥門數(shù)量成千上萬，且無規(guī)則地分布于城市街道的下面。
閥門是一種“養(yǎng)兵千日，用于一時”的控制設備，平時要求閥門開啟要到位，減少管段的水損失。一旦需要，閥門應能關閉迅速，切流可靠。
閥門的完好率，關系到閥門的選型、閥門的制造、管路的設計、閥門的組裝、閥門的啟閉作業(yè)及閥門的管理，當然最主要的原因還是閥門的質量。
2問題研討
通過20家自來水公司管網(wǎng)閥門使用情況的調研，通過對十家閥門制造廠的考察，體會到閥門在供水管網(wǎng)中作用大、數(shù)量多、分布廣，問題不少。供水管網(wǎng)中的閥門操作并不頻繁，長期待命，一旦召喚，難以奏效。因此，在閥門選型、閥門制造、閥門檢驗、閥門組裝、閥門管理上均有許多內容值得商討。
2.1閥門的選型
(1)閘閥與蝶閥
在供水管網(wǎng)中為了降低管道覆土深度，一般口徑較大管道選配蝶閥，對覆土深度影響不大的，力求選配閘閥，致于口徑的分界線應各地按具體情況考慮。從近十年使用情況而言，蝶閥出現(xiàn)的故障比閘閥高，因此在條件許可的情況下，擴大閘閥的使用范圍是值得關注的。
(2)閘閥
近年來，國內不少閥門制造廠家，研制、仿制軟密封閘閥，這種閘閥比傳統(tǒng)的楔式或平行雙閘板式閘閥有如下特點：
a.軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用精密鑄造法鑄造，一次成型，基本不機械加工，不使用密封銅環(huán)，節(jié)約有色金屬。
b.軟密封閘閥底部無凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低。c.軟密封襯膠閥板尺寸統(tǒng)一，互換性強。
因此軟密封閘閥將是供水行業(yè)樂意采用的一種形式。目前國內制造的軟密封閘閥口徑達1500mm，但多數(shù)廠家制造的口徑在80-300mm間，國內制造工藝上尚有諸多問題，從此次考察的情況而言，上海某閥門制造公司的閥體是委托國內鑄造廠用樹脂砂造型翻鑄的，軟密封閥板是從國外某公司進口的。該公司認為軟密封閘閥的關鍵部件是襯膠閥板，而襯膠閥板的技術要求較高，國外也不是所有廠家都能達到的，往往是從質量可靠的廠方購進組裝。
國內軟密封閘閥的銅螺母塊是嵌掛在襯膠閥板上方的，類似閘閥的結構，由于螺母塊的活動摩擦容易使閥板的襯膠剝離。國外某公司的軟密封閘閥，銅螺母塊是鑲嵌在襯膠閘板內，形成整體，克服了上述缺點，但閥蓋與閥體組合的同心度要求較高。
啟閉軟密封閘閥時，千萬不應關閉過死，只要達到止水效果即可，否則不易開啟或襯膠剝離。山東某閥門制造公司，在閥門試壓檢驗時，使用扭力板手來控制關閉的程度，作為自來水公司的閥門操作人員也應較仿此種啟閉方法。(3)蝶閥
當前蝶閥選型中關注的幾個問題：
a.中線蝶閥
中線蝶閥在我國小口徑蝶閥中使用量很大，效果也比較好。在制造方式上有兩大差別：一種閥體襯膠層后有支承架(以塘沽產(chǎn)品為代表)；一種閥體襯膠層后沒有支承架(以鄭州產(chǎn)品為代表)。前者襯膠量較少，后者過流面積較大。有人懷疑后者閥門使用壽命較短，但據(jù)調查并非如此。
b.立式與臥式蝶閥的比較
在中、大型蝶閥中，閥軸存在立式與臥式的區(qū)別，通常立式蝶閥的覆土較深，水中雜物容易纏繞軸端，影響啟閉；臥式蝶閥的變速傳動箱在側旁，閥井在道路上占的平面位置較寬，影響安排其它管線。因此在中型中徑蝶閥用立式為多，大口徑蝶閥在平面位置許可的條件下力求臥式。無論立式或臥式，閥門啟閉指標均應采取措施，以便從地面上觀察到。
c.偏心蝶閥
中線蝶閥的關閉密封，實質上一種橡膠襯層的擠壓密封，特別是閥軸附近受擠較大，這樣閥門的使用壽命受到影響，閥門的啟閉力矩偏大。為了減輕這方面的缺點，設計出一維、二維及三維偏心的蝶閥，其中研制的三維偏心蝶閥，理論的密封狀態(tài)是一種接觸密封狀態(tài)，不少廠家進行了這方面的研制，其中天津某廠的產(chǎn)品采用電腦控制的機床加工的，產(chǎn)品接近這方面的技術要求。
偏心蝶閥在承載水壓上是有方向性的，特別是三維偏蝶閥反向承壓能力較弱。由于管網(wǎng)是環(huán)狀的，要求閥門兩向承受壓力的要求是相同的，因此訂貨時應強調此項要求。
d.軟密封與金屬密封
供水行業(yè)使用的蝶閥多數(shù)是軟密封蝶閥，這種密封方式在使用中出現(xiàn)了以下問題：
①橡膠質量不佳，容易老化、長期受壓變形、擠壓開裂；
②閥門在制造過程中，難以保證蝶板在閥體腔中的同心度，往往以過度擠壓的方式解決密封問題，從而影響了閥門的使用壽命；
③立式蝶閥閥軸與軸套的加工精度及止推方式失調，導致蝶板晃動與下垂，形成了滲漏；
④蝶閥在安裝施工過程中膠圈受損，影響了密封性。
一些廠家針對上述問題進行了以下的改進：
①膠圈定點外協(xié)生產(chǎn)，加強質量把關，通常用于供水行業(yè)的閥門，選用三元乙丙橡膠和丁睛橡膠而天然橡膠用的不多，嚴禁摻和再生膠；②湖北某廠對蝶板上的密封膠圈的整塊壓板改成短塊燕尾拼裝連接，以調節(jié)各部位壓板的擠壓程度來平衡蝶閥使用壽命，但這種調節(jié)技巧也是很難掌握的；
③天津及上海個別廠推出的db蝶閥及法蘭蝶閥，它們的密封膠圈鑲嵌在燕尾槽內，有一定的活動余量，可以自行調節(jié)蝶閥關閉時膠圈的擠壓狀況；
④河南某公司推出一種“氟塑料”密封圈替代橡膠密封圈，提高密封圈的耐磨性及抗老化性；
⑤不少廠家推出金屬密封蝶閥替代膠圈密封蝶閥。
金屬密封蝶閥由于密封件的彈性較小，一般采用偏心結構，特別是用三維偏心結構較為理想。金屬密封蝶閥原用于高壓蒸汽管路上，價格較貴，它在運行中密封面不易損傷，但它的制造精度要求較高，一旦滲漏難以修復。(4)球閥與旋塞閥
蝶閥的主要缺點是蝶板占據(jù)一定的過水斷面，增大一定的水頭損失；閘閥雖無此問題，但大口徑立式閘閥的高度影響管道的覆土深度，大口徑臥式閘閥的長度，增大管線占據(jù)橫向面積，影響其它管線的安排；球閥及旋塞閥則保持了閘閥的過水斷面，又克服了它的缺點。球閥具有結構簡單、流阻小、密封可靠、動作靈活，維修及操作方便等優(yōu)點。旋塞閥亦具有類似優(yōu)點，唯過水面積不是正園形。
球閥及旋塞閥均比蝶閥重，鑄造及加工難度大，價格較貴，一般適用于中小口徑管道上。近十年由于鑄造技術的改進，采用消失模法或樹脂砂法鑄造，可避免或減少機械加工，從而降低了成本，因此球閥用于大口徑管道上的可行性值得探索。
近年湖北某廠仿照美國產(chǎn)品，研制出扇形偏心旋塞閥，扇形閥板上襯有橡膠，密封性好，啟閉力矩小，過流面積大，并通過了機械部閥門檢測中心作過閥門啟閉耐久性檢驗及流阻檢測，從而填補了國內此類閥型的空白。目前的扇形偏心旋塞閥底部有一凹槽，容易積渣，容易引起啟閉故障，應以改進。
2.2閥門的材質
(1)供水管網(wǎng)中的閥門，過去閥體、閥蓋、變速傳動箱材質多數(shù)是灰口鑄鐵，部分為球墨鑄鐵。鑒于管材、管件均推廣使用球墨鑄鐵，閥門的材質亦應如此。從而提高鑄件的質量，且降低閥門的重量，特別是閥板首先應使用球鐵件(qt405-10)。
應該指出，由于閥體各部位厚薄不一，鑄件球化的難度是較大的，應有相應的措施，確保鑄件質量。目前閥體鑄造上尚存在一些問題，譬如球墨鑄鐵的理化指標除個別廠家外，多數(shù)控制不嚴，并且用型砂翻鑄，大量以機械加工成型。建議各廠家建立嚴格的質量控制體系，對于數(shù)量較大的中小口徑閥門采用消失模法造型，大口徑閥門采用樹脂砂造型，并且要求鑄件應有有效消除內應力的措施，推廣拋丸清砂措施。鑄件的缺陷，不允許用焊補方式消除，否則應采取措施消除焊補形成的內應力，進行更嚴格的檢驗，并向用戶說明情況。
在考察中亦了解到不少閥門制造廠家鑄造件采用外協(xié)方式解決的，以優(yōu)勢互補的方式，購置外協(xié)部件組裝亦是一種經(jīng)營方式，關鍵是對外協(xié)件的質量控制要嚴格。當然對于購置低質的部件，略加裝飾，扣上自身的廠牌，高價出售的作法是應制止的。
(2)閥桿建議一律采用2cr13不銹鋼材。
(3)閥桿螺母建議采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且螺母的硬度及強度大于閥桿。
2.3閥門的啟閉力矩
為了人工或機具啟閉的輕便，閥門在工作壓力下的啟閉力矩≤240n·m，也就是一個人操作即可。
希望閥門制造廠家首先優(yōu)化閥門結構的設計，提高部件組合的同心度、活動部件接觸面的光潔度，減少啟閉阻力。倘若僅僅靠變速傳動箱的變速比，增加啟閉轉數(shù)的方式來減少啟閉力矩是不理想的。為了這一目的，機械加工手段的更新是不容忽視的，如天津某閥門廠為了提高機械加工的質量，大量配備電腦程控的機床及加工中心，是值得贊許的。
2.4閥桿的密封填料
閥門的滴漏往往出現(xiàn)在閥桿的密封填料上，特別是大口徑閥門因填料的維護而停水，代價是昂貴的。因此對于提高密封填料的耐久性是十分必要，一方面用料恰當，不易老化，二方面要求填料磨損很小，加之管網(wǎng)中閥門啟閉次數(shù)有限，應力求數(shù)十年不更換為好。在考察中上海某公司對于dn100-2600mm的各類閥門的閥軸盤根填料均采用三道細膠圈及一個膠質防護罩，只要閥體、閥蓋組裝的同心度有保證，膠圈接觸面的光潔度好，據(jù)該公司介紹可保證十年啟閉不滴漏，這種閥軸密封方式比起人字形膠圈、彈性石墨填料等簡單，并使啟閉力矩減少等優(yōu)點