? ?新型石灰窯安裝了除塵脫硫設施：首先在環(huán)流自激室中形成動態(tài)S型通道，通過對煙塵進行沖擊洗浴實現(xiàn)粗大顆粒的分離微塵的增濕凝聚和煙氣降溫，避免對以后流程的淤積和堵塞，減少脫硫補給水的蒸發(fā)和蒸發(fā)消耗；其次，煙氣經布膜板強化吸收到達流化器，通過氣液固三相流態(tài)化運動，延長了煙氣停留時間，使傳質反應更加充分，有效解決了設備緊湊和高效凈化之間的矛盾；然后通過硫化器的煙氣到達填料層，液相增大的比表面積和易于破裂的液膜強化吸收液對粉塵顆粒的捕集及對SO2的吸收

? ? ?再次進行輔助噴淋 脫硫液經噴嘴霧化與煙氣中的二氧化硫化學反應達到凈化效果；最后灰水沉淀和灰漿排出：灰水及脫硫產物在脫硫除塵器下方水箱及灰水集中室集聚，濃度高的脫硫廢水經過排污閥流入沉淀池 因此，新型環(huán)保石灰窯在具體工藝上基本杜絕了硫的污染 同時，新型石灰窯在燒制過程中由于燃燒充分，節(jié)約了大量的石灰石資源，也減少了不少的廢渣污染。

? ? ?普通立窯是指人工裝料、卸料、或機械裝料人工卸料的立窯。這種窯結構簡單，容易建造，投資小，鋼材用量少，主要用在中小型建筑石灰工廠， 普通立窯的生產能力在10-70噸/日，需使用短焰燃料，熱耗1000-1500千卡﹨公斤石灰。

? ? 混料式機械化立窯裝料及卸料全部采用機械化操作。這種窯結構簡單，使用可靠。其生產能力；國內30-350噸﹨日，國外已超700噸。麥爾茲雙堂石灰豎窯運行中出現(xiàn)的支撐拱開裂，掉磚等問題，一實現(xiàn)麥爾茲窯長壽爐齡為目標，提出煅燒帶工作襯采用高鋁磚，以不銹鋼纖維增強韌鋼玉頂制平頂支撐拱替代磚砌弧頂支撐拱，煙氣通道蓋板采用不銹鋼纖維增強高鋁預制板，減少環(huán)形通道潑火孔數量，取消環(huán)形通道空氣泡，增大直聯(lián)通道空氣炮容量等技術改進措施，使其與氣燒石灰豎窯，一次性爐齡超過十年。