品名鈷基合金粉產(chǎn)地河北鈷含量≥60（%）
粒度80-150 150-300（目） 牌號(hào)Co92AA包裝規(guī)格桶
形狀球型制作方法霧化法
 
 
 
型號(hào)相當(dāng)于規(guī)格(μm)特性簡(jiǎn)述主要用途物理性能應(yīng)用工藝
Co92AA -106/+45
-200/+90
-150/+53
Co92AA是在Co-Cr-W基上加入鐵、鎳、硼的自熔合金，具高磨損性和抗沖擊性。各種破碎錘頭①HRC46-50
②熔點(diǎn)1100℃
③流動(dòng)性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3等離子堆焊
氧乙炔噴焊

 
 
 
 
 
 
 
鈷基合金是在鈷鉻合金中熔入適量的鎢和碳，鎢的加入使鈷基體進(jìn)一步固溶強(qiáng)化。碳在鈷中的溶解度很小，因而加入的碳和過(guò)量的鎢形成 WC，W2C，M6C等碳化物，這些硬質(zhì)相彌散分布在鈷基體中，產(chǎn)生析出強(qiáng)化作用，使該類(lèi)合金在800℃高溫下，仍能保持優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和高溫硬度，因此鈷、鉻、鎢、碳合金具有優(yōu)異耐高溫磨損、抗高溫氧化和熱疲勞等綜合性能。

  鈷在417℃溫度以下，為密排六方結(jié)構(gòu)，具有低的摩擦系數(shù)，而具有很好的耐磨性。在417℃溫度時(shí)發(fā)生由密排六方晶體，向面心立方晶體的轉(zhuǎn)變，而產(chǎn)生體積應(yīng)力。因此在噴焊時(shí)一般均需將被焊工件預(yù)熱到500℃～600℃，以防鈷基焊層開(kāi)裂。

  我公司生產(chǎn)的鈷基合金粉，既有適合等離子堆焊的、激光熔敷的，也有適合氧乙炔焰噴焊的，下面介紹的鈷基噴焊合金粉，采用塑料桶和鐵桶封裝，但由于粉末顆粒較細(xì)，極易吸潮，建議用戶在使用前經(jīng)120℃保溫兩小時(shí)烘干后使用為佳。

型號(hào)相當(dāng)于規(guī)格(μm)特性簡(jiǎn)述主要用途物理性能應(yīng)用工藝
Co1Stellite1-150/+53
-200/+73
-73/+45合金中碳和鎢含量高，抗磨粒磨損性能極優(yōu)，具有耐熱，耐蝕高紅硬性等優(yōu)良性能，但沖擊強(qiáng)度差，開(kāi)裂傾向敏感。應(yīng)用于耐磨料磨損及固狀料沖刷磨損場(chǎng)合。螺旋推進(jìn)器,泵閥座等。①HRC50-57
②熔點(diǎn)1265℃
③流動(dòng)性17s/50g
④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊
Co2Stellite6-150/+53
-200/+90
-75/+25
 在Srellire合金系列中應(yīng)用**廣泛一種。韌性較好，在800℃以下溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的耐蝕、耐高溫、抗沖擊等綜合性。氣門(mén)進(jìn)排氣閥、閥座、閘板閥閥板。①HRC38-42
②熔點(diǎn)1280℃
③流動(dòng)性18s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
等離子堆焊
Co2FStellite6-106/+45
-200/+90
為適用氧乙炔焊加入B、Si元素的Stelllite6改型的粉末，其性能與上述相同。氣門(mén)、閥門(mén)、閥座等密封面堆焊。①HRC40-44
②熔點(diǎn)1180℃
③流動(dòng)性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊
氧乙炔噴焊
Co3Stellite12-150/+53
-200/+90該合金含鎢高，故基體硬度高，耐磨料磨損性能較強(qiáng)，在800℃高溫下焊層仍具有良好的耐蝕、耐磨、耐熱性能。閥門(mén)密封面，紙張塑料等刀刃口的預(yù)保護(hù)，排氣閥。①HRC47-50
②熔點(diǎn)1300℃
③流動(dòng)性18s/50g
④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊
Co3F同上-150/+53
-200/+90
-106/+45為適宜氧乙炔焊，在上述合金中添加了B和Si以改善合金工藝性，焊層各項(xiàng)性能與上述基本一致。高溫高壓閥門(mén)、閥座氣門(mén)等。①HRC47-53
②熔點(diǎn)1180℃
③流動(dòng)性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊
氧乙炔噴焊
Co4Stellite20-200/+90
-150/+53
碳、鎢含量高其堆焊層具有較強(qiáng)磨粒磨損性和耐蝕性，俁沖擊性差。閥座，旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，高溫?zé)彳堓伓押?。①HRC51-56
②熔點(diǎn)1280℃
③流動(dòng)性18s/50g
④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊
Co4F同上-106/+45
-200/+90
-150/+53
為適宜氧乙炔噴焊工藝，在Co4材料中加入B和Si以改善自熔性。閥門(mén)，密封環(huán)①HRC51-57
②熔點(diǎn)1100℃
③流動(dòng)性16s/50g
④松裝密度4.8g/cm3等離子堆焊
氧乙炔噴焊
Co5Stellite157-150/+53
-106/+45Co5為鈷基自熔性合金粉具有耐熱，耐蝕、耐沖擊的綜合性能。由于鈷417℃時(shí)產(chǎn)生晶形轉(zhuǎn)變，生成應(yīng)力，故在噴焊時(shí)基體須預(yù)熱500℃防止裂紋。應(yīng)用于600℃-800℃耐高溫，抗氧化，耐燃?xì)飧g等機(jī)械零件。①HRC50-53
②熔點(diǎn)1120℃
③流動(dòng)性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊
氧乙炔噴焊
Co6StelliteF-150/+53
-200/+90它是在Stellite合金中加入較多Ni，鈷基粉，從而改善了抗高溫腐蝕性能，高溫紅硬性，耐磨損和抗氧化性。內(nèi)燃機(jī)氣閥，高溫高壓閥門(mén)。①HRC39-42
②熔點(diǎn)1200℃
③流動(dòng)性17s/50g
④松裝密度4.6g/cm3等離子堆焊
Co7Stellite8-150/+53
-200/+90Co7是低碳合金以鋁鎳等元素強(qiáng)化基體。室溫硬度低具有良好的耐高溫腐蝕，耐熱沖擊，且有高溫強(qiáng)度和**好的延展性。渦輪葉片，黃銅鑄模和擠壓模。①HRC30-35
②熔點(diǎn)1300℃
③流動(dòng)性18s/50g
④松裝密度4.5g/cm3等離子堆焊
激光熔接;
Co8Stellite158-150/+53
-200/+90
-106/+45Co8為鈷基自熔性合金粉，具有耐熱、耐磨、耐蝕等綜合性能。高溫耐磨，耐腐蝕，耐冷熱交變的沖擊場(chǎng)合。①HRC40-45
②熔點(diǎn)1140℃
③流動(dòng)性17s/50g
④松裝密度4.6g/cm3等離子堆焊
氧乙炔噴焊
Co9Stellite21-150/+53
-200/+90以鉬強(qiáng)化的低碳CoCr合金具有極其良好的耐高溫腐蝕，耐沖擊性能，且有高溫強(qiáng)度和延展性。。閥門(mén)，水輪機(jī)葉片及鑄模堆焊層。①HRC27-30
②熔點(diǎn)1280℃
③流動(dòng)性17s/50g
④松裝密度4.6g/cm3等離子堆焊
Co10Stellite31-150/+53
-200/+90Co10是代碳加鎳Co-Cr-W合金抗熱疲勞，抗高溫腐蝕性能優(yōu)異。適用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)高溫濕工件。①HRC31
②熔點(diǎn)1350℃
③流動(dòng)性18s/50g
④松裝密度4.5g/cm3等離子堆焊
Co92AA -106/+45
-200/+90
-150/+53
Co92AA是在Co-Cr-W基上加入鐵、鎳、硼的自熔合金，具高磨損性和抗沖擊性。各種破碎錘頭①HRC46-50
②熔點(diǎn)1100℃
③流動(dòng)性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3