吉林省水性脫模劑使用方法

水性脫模劑：主要由進(jìn)口高分子材料、多種助劑、超親水流平劑等多種原料化合而成。水性脫模劑無(wú)色無(wú)味無(wú)污染，制品表面光滑平整，不影響后續(xù)上色及其他后續(xù)加工工藝。不影響成品附著力和外觀(guān)。脫模方便不傷模板，水性脫模劑廣泛用于鋁模，鋼模，木模，硅膠模具，玻璃，陶瓷模具、塑料模具的脫模和離型處理。水性脫模劑可以?xún)端?/span>3-10倍使用。水性脫模劑可用于各類(lèi)水泥制品模具表面防粘處理，脫模輕松不傷模具。石膏模具表面防粘隔離處理，氧化鎂制品模具表面處理，石灰制品模具表面處理，其他水稀釋或需要水混合的制品表面處理。水性脫模劑具有優(yōu)異的脫模效果，和離型隔離性能。水性脫模劑綜合成本低，表面無(wú)蜂窩孔無(wú)油脂，無(wú)色不發(fā)黃，無(wú)刺激性氣味。

水性脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)。水性脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹(shù)脂的化學(xué)成份（特別是苯乙烯和胺類(lèi)）接觸時(shí)不被溶解。水性脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；水性脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，水性脫模劑的用量也大幅度地提高。

水性脫模劑具有較大的抗拉強(qiáng)度，以使它在與模壓樹(shù)脂經(jīng)常接觸時(shí)不容易磨光。在樹(shù)脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強(qiáng)料時(shí)尤其如此。水性脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹(shù)脂的化學(xué)成份（特別是苯乙烯和胺類(lèi)）接觸時(shí)不被溶解。水性脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；水性脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。

水性脫模劑使用方法：

直接將本品噴涂或刷涂于需脫模物品的表面，水性脫模劑的建議稀釋倍數(shù)為3-10倍，具體使用量需根據(jù)產(chǎn)品體系酌情添加。

水性脫模劑是一種專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于模具表面的涂覆劑，其作用是在模具與被澆鑄物之間形成一層隔離膜，以便于將澆鑄出的零件輕松從模具中脫模。

主要特點(diǎn)：

1. 環(huán)保無(wú)污染：與傳統(tǒng)的溶劑型脫模劑相比，水性脫模劑具有更好的環(huán)保性能，因?yàn)樗饕伤?、表面活性劑、?rùn)滑劑和其他輔助成分組成，不含有害溶劑。

2. 易于清洗：水性脫模劑易于清洗，減少了生產(chǎn)過(guò)程中的清潔工作量和成本。

3. 耐熱性和耐腐蝕性：這種涂層具有很強(qiáng)的耐熱性和耐腐蝕性，可以保護(hù)模具表面不受磨損和腐蝕，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

4. 無(wú)毒、無(wú)味：水性脫模劑對(duì)人體無(wú)害，可以安全使用。

主要作用：

1. 減小接觸面積：在模具和產(chǎn)品之間形成一層涂層，減小了模具與產(chǎn)品之間的接觸面積，從而避免粘連現(xiàn)象的發(fā)生。

2. 提高分離度：提高模具與產(chǎn)品之間的分離度，減小物料在模具上殘留的可能性，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。