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影響鋁錠壓鑄固溶效果的因素

鋁錠壓鑄的固溶能夠顯著的改善其物理性質(zhì)，使其在強(qiáng)度、塑性、耐腐蝕性等都有著明顯的改善，固溶的效果是關(guān)乎鋁錠質(zhì)量的重要因素。溫度越高，強(qiáng)化元素溶解速度越快，強(qiáng)化效果越好。固溶處理時(shí)，還應(yīng)當(dāng)注意加熱的升溫速度不宜過快，以免鑄件發(fā)生變形和局部聚集的低熔點(diǎn)組織熔化而產(chǎn)生過燒。

了解了導(dǎo)致壓鑄鋁錠固溶效果的因素之后我們就可以更好的解決避免這類問題的發(fā)生，更好的保證鋁錠的加工品質(zhì)。

重熔用鋁錠常見的問題缺陷

鋁錠是一種金屬原材料，應(yīng)用十分的廣泛，鋁錠價(jià)格，鋁錠有多種分類，主要給大家介紹一下重熔用鋁錠在生產(chǎn)過程中常遇到的一些問題：

1、氣孔：主要是由于澆鑄溫度過高，鋁液中含氣較多，鋁錠表面氣孔多，表面發(fā)暗，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生熱裂紋。

2、夾渣：主要是由于一是打渣不凈，鋁錠價(jià)格行情，造成表面夾渣；二是鋁液溫度過低，造成內(nèi)部夾渣。

3、波紋和飛邊：主要是操作不精細(xì)，鋁錠做的太大，鋁錠現(xiàn)貨，或者是澆鑄機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)造成。

壓鑄鋁錠的氧化著色效果受多種因素影響

在壓鑄鋁錠氧化著色的過程中，隨著鋁中含錳量的增加，鋁錠，氧化后的表面色澤從棕藍(lán)色到深棕色轉(zhuǎn)化。含硅0.6～1.5%的鋁合金，氧化后呈灰色，含硅3～6%時(shí)，呈白灰色。含鋅的呈乳濁色，含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調(diào)，含鎳的呈淡黃色。

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