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造成壓鑄鋁錠在壓鑄中不成型的3個原因

1、填充條件不良，壓鑄鋁件不成型部位呈不規(guī)則的冷凝金屬。當(dāng)壓力不足、不夠、活動前沿的金屬凝固過早，adc12鋁合金錠價格，造成轉(zhuǎn)角、柱形孔壁等部位產(chǎn)生壓鑄鋁件在壓鑄中不成型。還有模具溫度過低；合金澆入溫度過低；內(nèi)澆口位置不好，形成大的活動阻力。

2、氣體阻礙壓鑄鋁件在壓鑄中不成型部位表面潤滑，但形狀不規(guī)則難以開設(shè)排溢系統(tǒng)的部位，氣體積累；熔融金屬的活動時，湍流劇烈，包卷氣體。

3、塑料模具型腔有殘留物，涂料的用量或噴涂方法不當(dāng)，造成局部的涂料沉積。

鋁錠氧化處理后要注意的問題

1、熱水沖洗：熱水沖洗的目的是老化膜層，鋁合金錠，但水溫和時間一定要嚴(yán)格控制；

2、干燥：干燥以自然晾干為好；

3、老化：老化方法可根據(jù)氣候條件來決定；

4、不合格件的返修：不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來。

日照韓和工貿(mào)有限公司始終堅持“誠信立足，創(chuàng)新致遠(yuǎn)”的經(jīng)營理念，再生鋁合金錠供應(yīng)商，秉承現(xiàn)代科技的創(chuàng)新思維。

鋁線錠的缺陷主要有：

①裂紋。在結(jié)晶器表面粗糙或沒有使用潤滑油時，錠的表面和角部也會產(chǎn)生裂紋。

②夾渣。鋁線錠表面夾渣是由于鋁液波動、鋁液表面的氧化膜、表面的浮渣進(jìn)入鑄錠的側(cè)面造成。

③冷隔。形成冷隔主要是由于結(jié)晶器內(nèi)鋁液水平波動過大。

④氣孔。其產(chǎn)生的原因是澆鑄溫度過高，冷凝過快，使鋁液中所含氣體不能及時逸出，凝固后聚集成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔。

⑤表面粗糙。

⑥漏鋁和重析。

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