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如何正確清理鋁錠鑄件表面

表面清理工作是鋁錠加工過程中很重要的一個步驟。首先進行切除澆口及飛邊，切除澆口和飛邊所用的設備主要是沖床，液壓機和摩擦壓力機；其次是進行表面清理及拋光，表面清理多采用普通多角滾筒和震動埋入式清理裝置；后就是進行表面處理和浸漬，以增加光澤，防止腐蝕，提高氣密性。

經過以上幾個步驟，鋁錠鑄件的表面清理工作就算完成了，在操作過程中一定要掌握正確的方法規(guī)范進行。這樣才能更好地對鋁錠鑄件進行清理。

導致鋁錠壓鑄加工效果不理想的原因

壓鑄加工是壓鑄鋁錠加工的必要工序，有時出現壓鑄加工效果不是很理想的情況，造成這種情況的原因有哪些呢？

1、壓鑄加工鋁合金材料是有一定的限制的，因為壓鑄加工模具使用時會受到溫度的限制，有些鋁合金的熔點太高，會導致配件的壓鑄加工模具的使用壽命變短，增加了不少的成本，在日常生活中不夠使用。

2、在壓鑄加工模具的表面有小半圓形狀的氣孔存在，因為在高溫的時候孔內的氣體發(fā)生熱脹冷縮的現象，使得壓鑄加工件表面鼓起，如此一來便影響到了壓鑄加工件的外觀，降低了壓鑄加工件的整體質量，鋁合金錠廠家，因此，一般的壓鑄加工件不會進行熱處理或者焊接的，也不適合在高溫的環(huán)境下工作。

如何更好的去除鋁錠毛刺

1、對于沖床難以去除的毛刺，可以通過手工去除，鋁合金錠生產廠家，不過，壓鑄鋁合金錠，在處理過程中，要避免缺失或變形，如果澆口比較厚，鋁合金錠，可以使用帶鋸機來鋸切。

2、在去除毛刺后，要對鑄件進行精加工，通過沖床切斷后，可以用砂帶磨光機進行磨光精加工，可以用砂輪機、砂帶磨光機對鋸痕進行打光處理，如果有加工不到的位置，可以用銼刀進行修正。

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