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淺析鋁錠的噴射成型工藝

噴射成形加工生產(chǎn)的鋁錠產(chǎn)品所獲材料晶粒細小、組織均勻、能夠抑制宏觀偏析等快速凝固技術(shù)的各種優(yōu)點，成為人們普遍重視的要點。

由于現(xiàn)在都是追求，所以鑄造工藝成本由于增添設(shè)備和成品率下降而迅速上升。因此，生產(chǎn)的高成本大大提高了先進鋁合金的使用門檻，嚴重影響整體市場規(guī)模的發(fā)展。在這些方面，噴射成形工藝正好具有性能和綜合成本的雙重優(yōu)勢，可使先進鋁錠的使用門檻降低，還可以進一步提。

導(dǎo)致鋁錠壓鑄加工效果不理想的原因

壓鑄加工是壓鑄鋁錠加工的必要工序，有時出現(xiàn)壓鑄加工效果不是很理想的情況，造成這種情況的原因有哪些呢？

1、壓鑄加工鋁合金材料是有一定的限制的，因為壓鑄加工模具使用時會受到溫度的限制，有些鋁合金的熔點太高，會導(dǎo)致配件的壓鑄加工模具的使用壽命變短，增加了不少的成本，在日常生活中不夠使用。

2、在壓鑄加工模具的表面有小半圓形狀的氣孔存在，因為在高溫的時候孔內(nèi)的氣體發(fā)生熱脹冷縮的現(xiàn)象，上海鋁合金錠，使得壓鑄加工件表面鼓起，鋁合金錠生產(chǎn)，如此一來便影響到了壓鑄加工件的外觀，降低了壓鑄加工件的整體質(zhì)量，因此，鋁合金錠廠家，一般的壓鑄加工件不會進行熱處理或者焊接的，也不適合在高溫的環(huán)境下工作。

鋁錠按成分不同分重熔用鋁錠、高純鋁錠和鋁合金錠三種；按形狀和尺寸又可分為條錠、圓錠、板錠、T形錠等幾種。幾種常見鋁錠重熔用鋁錠--15kg，20kg（≤99．80%Al）：T形鋁錠--500kg，1000kg（≤99．80%Al）：高純鋁錠--l0kg，15kg（99．90%～99．999%Al）；鋁合金錠--10kg，鋁合金錠公司，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）；板錠--500～1000kg（制板用）；圓 錠--30～60kg（拉絲用）。

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