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   金剛砂在冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用，碳化硅硬度僅次于金剛石具有較強(qiáng)的耐磨性能是耐磨管道葉輪.泵室.旋流器礦斗內(nèi)襯的理想材料其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍也是航空飛行跑道的理想材料之一。

    金剛砂在鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用，利用碳化硅的耐腐蝕抗熱沖擊耐磨損導(dǎo)熱好的特點(diǎn)用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

    金剛砂在表面處理噴砂的應(yīng)用，噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（白剛玉、棕剛玉、金剛砂、鐵砂、玻璃珠）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。

    金剛砂主要功能：

    1、由于有耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度等性能，故用澆鋼滑動(dòng)水口，冶煉特種合金、陶瓷、煉鐵高爐的內(nèi)襯（墻和管）；理化器皿、火花塞。

    2、由于有硬度大、耐磨性好、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，在化工系統(tǒng)中，用做各種反應(yīng)器皿和管道，化工泵的部件；做機(jī)械零部件、各種模具，如拔絲模、擠鉛筆芯模嘴等；做刀具、模具磨料、人體關(guān)節(jié)、密封模環(huán)等。

    3、是好的保溫材料，如剛玉輕質(zhì)磚、剛玉空心球和纖維制品，廣泛應(yīng)用于各種高溫爐窯的爐墻和爐頂，既耐高溫又保溫。金剛砂粒度砂是由人工精選金剛砂塊，采用對(duì)輥、球磨、巴馬克等設(shè)備加工而成，粒度由F8-F325.主要用于拋光、研磨、工業(yè)磨削等，還可以按客戶要求進(jìn)行水洗、酸洗處理等方法加工，能夠滿足客戶的不同需求。

    金剛砂的用途：

1、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用 利用金剛砂具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，金剛沙，如堅(jiān)罐蒸餾 爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，熱電偶保護(hù)管等。

2 、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用利用金剛砂的耐腐蝕抗熱沖擊耐磨損、導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

3、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用 金剛砂硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，黑色金剛沙，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，水泥金剛沙，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的 5—20 倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。

4、節(jié)能方面的應(yīng)用 利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料 35%，使生產(chǎn)率提高 20-30%，特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7 倍。

5、建材陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用 利用其導(dǎo)熱系數(shù)熱輻射，高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，天然金剛沙，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料 。