鄭州光威機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的鄂式破碎機(jī)（顎式破碎機(jī)），具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。鄂式破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料。                                                                                                                                                                                          

顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)概況：

  顎式破碎機(jī)主要由固定體、轉(zhuǎn)動(dòng)體、保險(xiǎn)裝置、調(diào)整裝置等幾部分組成。
  1、固定體：顎式破碎機(jī)固定體的主要部件是機(jī)架，機(jī)架的制造工藝有兩種：中碳鋼鑄造機(jī)架和中碳鋼鋼板焊接機(jī)架。焊接機(jī)架是在原鑄造機(jī)架的基礎(chǔ)上又增加了多條加強(qiáng)筋，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達(dá)到與鑄造機(jī)架相同的使用效果。為了防止機(jī)架側(cè)壁的嚴(yán)重磨損，在破碎腔左右側(cè)上裝有護(hù)板，可隨意更換。
  2、轉(zhuǎn)動(dòng)體：由動(dòng)顎、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾部分組成，是顎式破碎機(jī)傳動(dòng)和承受力的主要部分。
  a、動(dòng)顎由動(dòng)顎支架和活動(dòng)顎板等部件組成，顎破的動(dòng)顎支架采用35#鑄鋼，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。
  b、顎式破碎機(jī)的偏心軸由45#鋼車制，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。
  c、軸承采用雙列向心球面滾子軸承，具有微調(diào)、承受力大、耐用的特點(diǎn)。
  d、顎板分活動(dòng)和固定兩種，為提高破碎效果，表面采用優(yōu)化齒型，材質(zhì)采用ZGMn13具有硬度高、耐磨，使用效果良好的特點(diǎn)。
  3、調(diào)整裝置：該裝置是用來調(diào)整排料口的大小尺寸，控制顎式破碎機(jī)出料粒度。光威顎式破碎機(jī)調(diào)整機(jī)構(gòu)有兩種形式：提長楔塊式和頂桿墊片式，調(diào)整方便靈活，能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)整。

  顎式破碎機(jī)工作原理：

  顎式破碎機(jī)有多種結(jié)構(gòu)形式,工作原理是相同的,即通過動(dòng)鄂的周期性運(yùn)動(dòng)來破碎物料.在動(dòng)鄂繞懸掛心軸向固定鄂擺動(dòng)的過程中,位于兩鄂板之間的物料便受到壓碎、劈裂和彎曲等綜合作用.開始時(shí),壓力較小,使物料的體積縮小,物料之間互相靠近、擠緊;當(dāng)壓力上升到超過物料所能承受的強(qiáng)度時(shí),即發(fā)生破碎.反之,當(dāng)動(dòng)鄂離開固定鄂向相反方向擺動(dòng)時(shí),物料則靠自重向下運(yùn)動(dòng).動(dòng)鄂的每一個(gè)周期性運(yùn)動(dòng)**使物料受到一次壓碎作用,并向下排送一段距離.經(jīng)若干個(gè)周期后,被破碎的物料便從排料口排出機(jī)外.

顎式破碎機(jī)的維修方法

  為保證顎式破碎機(jī)正常工作，除正確操作外，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。
  （1）顎式破碎機(jī)小修：主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，高速排料口間隙，對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢修傳動(dòng)部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個(gè)月左右。
  （2）顎式破碎機(jī)中修：除進(jìn)行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
  （3）顎式破碎機(jī)大修：除進(jìn)行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動(dòng)顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)各磨損件。大修的周期一般為5年左右。

顎式破碎機(jī)使用說明

（一）顎式破碎機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
  1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
  2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。
  3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。
  4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。
（二）顎式破碎機(jī)的起動(dòng)
  1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。
  2、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動(dòng)。
  3、起動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動(dòng)。
（三）顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用
  1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。
  2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。
  3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過30**溫度不得超過７０℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。
  4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。
  5、在使用時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料排除后，方可再行使用。
  6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
（四）顎式破碎機(jī)的潤滑
  1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
  2、本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
  3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的40-70%，每三個(gè)月必須更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
  4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前，必須加入潤滑脂。

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