料破碎生產(chǎn)線顎式破碎機( 砂石生產(chǎn)線)專用設(shè)備是生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用設(shè)備，石料設(shè)備，包括顎式破碎機、石料破碎機，反擊式破碎機、沖擊式破碎機、振動給料機、振動篩、洗砂機、皮帶輸送機等。我廠設(shè)備具有性能可靠、設(shè)計合理、操作方便、工作效率高等特點。 

石料生產(chǎn)線的流程大致為：（料倉） ---- 給料機 ---- 顎式破碎機 ---- 反擊式破碎機 ---- 振動篩 ---- （可成成品）。其中間的機器之間可用輸送機相接。 



石料破碎生產(chǎn)線顎式破碎機反擊式破碎機為沙石線中必須設(shè)備，在制砂破碎生產(chǎn)線中起著極其重要的作用！

雙輥破碎機
一、 機器用途

本機適用于細碎水泥建筑、耐火材料等各種中等硬度以下，抗壓強度高于200kf/厘米的物料，如煤、型砂、焦碳、礦石等。

二、 主要技術(shù)參數(shù)

名稱 φ400×250型 φ610×400
**大進料尺寸 30毫米 80毫米
出料粒度 1-6毫米 5-40毫米
轉(zhuǎn)速 200轉(zhuǎn)/分 80轉(zhuǎn)/分
生產(chǎn)量 1-10噸/時 8-40噸/時
軸承 216×4個  7216×4個 7524×8
配用電機 Y132M2-6
5.5千瓦×2個 Y200L2-6
11千瓦  15千瓦
機器重量 1.3噸 3.5噸

三、機器的構(gòu)造
本機器主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置、機器以及驅(qū)動裝置等部分組成。兩破碎輥輪分別以建固定在兩轉(zhuǎn)軸上。軸上有兩組軸承支撐，并安裝在底架上。
主動輥輪用螺栓固定的底架上，從動輥輪則裝有安全彈簧和活動軸承。是在調(diào)節(jié)輥輪間隙或當(dāng)輥輪間落入金屬夾雜物，從輥輪軸能橫向移動，而不致?lián)p壞機器零件。

PEF400×600顎式破碎機
型號規(guī)格 **大給料粒度（MM） 排料口調(diào)整范圍（MM） 生產(chǎn)能力（立方米每小時） 主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)每分） 電機功率（KW） 外形尺寸
（長寬高）(MM) 機重（KG）
PEF400*600 350 40-90 10-40 300 30 1700*1732*1653 6500

立式復(fù)合破碎機
一、 用途
    系列立式復(fù)合破碎機，是我公司科技人員根據(jù)市場需要，在吸取國內(nèi)外先進細碎設(shè)備的基礎(chǔ)上，研制成功的一種直通式可調(diào)細碎設(shè)備。該設(shè)備可廣泛用于水泥、耐火材料、建材及人工制砂行業(yè)，對石灰石、鵝卵石、白云石、高爐渣、煤矸石等中硬度石料的細碎作業(yè),也可用于糧食的初級破碎。特別適用于人工造砂和公路路面用石料的加工破碎。
二、 特點
該設(shè)備破碎比大，破碎水分含量高，對水分含量高的物料加工**理想，出料粒度可任意調(diào)節(jié)，無篩條設(shè)置，含泥量大的物料不會堵塞，不可破碎物進入機體可自動排出，不會造成設(shè)備損壞。該設(shè)備粉碎物料直流，生產(chǎn)效果高，結(jié)構(gòu)獨特，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音，維修方便，開啟工作倉門即可輕松更換易損件。  
三、 主要技術(shù)參數(shù)
型號 800 1000 1250 1500
轉(zhuǎn)子直徑（mm） 650 800 1000 1250
筒體高度（mm） 800 850 850 3500
主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 1180 980 780 650
進料粒度（mm） 50 70 100 150
出料粒度（mm） 0.5-5 0.5-5 0.5-5 0.5-5
生產(chǎn)能力（T/H） 10-20 25-40 45-90 50-110
電動機 型號 Y系列-4 Y系列-6 Y系列-6 Y系列-6
 功率（KW） 15-22 30-55 75-90 110
 轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 1440 980 980 980
外型尺寸（mm） 2000×900×1800 2700×1150×1850 2900×1350×1900 3500×1400×1400

四、 安裝試車
1、應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定牢固。                    2、安裝時應(yīng)注意主機體與地平的垂直。                                   3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有松動進行緊固。  4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。                                         5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。                                    
五、 操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)檢查機體倉門是否閉緊，開啟倉門要讓機器停穩(wěn)，以防發(fā)生危險。   2、破碎機必須空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)。                       3、入料粒度要按規(guī)定要求，過大會造成設(shè)備損壞。                          4、破碎過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即停車檢查，排除故障后再進行生產(chǎn)。         5、定期向轉(zhuǎn)動軸承部位加入潤滑油（3#理基脂）
六、 常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象 原因 排除方法
1 粒度細 錘頭多 減掉一層或兩層錘頭
2 粒度粗 皮帶松或轉(zhuǎn)速低 調(diào)緊皮帶，檢查電壓是否380V，提高電機轉(zhuǎn)速。
3 機體擺動 轉(zhuǎn)子離心力不平衡 更換新錘頭，或調(diào)正錘頭重量。