發(fā)貨期限	10天
功率	見詳情
結(jié)構(gòu)形式	立式
貿(mào)易屬性	外貿(mào)+內(nèi)貿(mào)
銷售方式	直銷
產(chǎn)地	江西
出料粒度	18-48mm
電動機(jī)功率	15ke
給料粒度	120mm
耗電	15kw/h
類型	顎式破碎機(jī)
驅(qū)動方式	電動
生產(chǎn)能力	18-48t/h
適用物料	礦石
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,礦業(yè),選礦,冶金
重量	3.8t
作用對象	石料、玻璃
粉碎程度	粗碎機(jī)
品牌	浩鑫
加工定制	是
進(jìn)料邊長	750

江西浩鑫礦山機(jī)械制造廠選礦PEX150*750顎式破碎機(jī) 礦山石料破碎機(jī) 礦業(yè)必備顎式破碎機(jī)原理

該系列破碎機(jī)主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石用。

該系列破碎機(jī) 適宜于破碎抗壓強(qiáng)度不 于300MPa的各種軟硬礦石，被破碎物料的 大塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表所規(guī)定。

破碎機(jī)型號	進(jìn)料口(mm)	裝料(mm)	排料(mm)	產(chǎn)量(m3/h)	電機(jī)功率	重量
PE150x250	150x250	125	10-40	0.6-3	5.5	0.58
PE200x300	200x300	180	15-50	1.2-6	7.5	1.0
PE200x350	200x350	180	18-70	1.8-10	11	1.3
PE250x400	250x400	210	20-60	3-13	15	2.8
PE400x600	400x600	340	40-100	10-34	30	6.5
PE500x750	500x750	425	50-100	20-52	55	11.7
PE600x900	600x900	500	65-160	30-75	55-75	17.6
PE750x1060	750x1060	630	80-140	72-130	110	28
PE900x1200	900x1200	750	95-165	87-164	155	50
PEX150x750	150x750	120	18-48	5-16	15	3.5
PEX250x750	250x750	210	25-60	8-22	22	4.9
PEX250x1000	250x1000	210	25-60	10-32	30-37	6.5
PEX250x1200	250x1200	210	25-60	13-38	37	7.7

顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī)，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠，使用維修方便。

    顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

    顎式破碎機(jī)按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機(jī)(簡擺顎式破碎機(jī))。復(fù)雜擺動式顎式破碎機(jī)(復(fù)擺顎式破碎機(jī))和綜合擺動式顎式破碎機(jī)三種。

    動顎懸掛在偏心軸上，可作左右擺動，偏心軸旋轉(zhuǎn)時，連桿做上下往復(fù)運(yùn)動。帶動兩塊推力板也做往復(fù)運(yùn)動，從而推動動顎做左右往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)破碎和卸料。此種破碎機(jī)采用曲柄雙連桿機(jī)構(gòu)，雖然動顎上受有很大的破碎反力，而其偏心軸和連桿卻受力不大，所以工業(yè)上多制成大型機(jī)和中型機(jī)，用來破碎堅(jiān)硬的物料。此外，這種破碎機(jī)工作時，動顎上每點(diǎn)的運(yùn)動軌跡都是以心軸為中心的圓弧，圓弧半徑等于該點(diǎn)至軸心的距離，上端圓弧小，下端圓弧大，破碎效率較低，其破碎比i一般為3-6.由于運(yùn)動軌跡簡單，故稱簡單擺動顎式破碎機(jī)。

    簡擺顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊簡單，偏心軸等傳動件受力較??；由于動顎垂直位移較小，加工時物料較少有過度破碎的現(xiàn)象，動顎顎板的磨損較小。

1.機(jī)架

    機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機(jī)也可用 質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復(fù)雜。自制小型顎式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

2.顎板和側(cè)護(hù)板

    定顎和動顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機(jī)架前壁，動顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

3.傳動件

    偏心軸是破碎機(jī)的主軸，受有巨大的彎扭力，采用 碳鋼制造。偏心部分須精加工、 處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。

4.調(diào)節(jié)裝置

    調(diào)節(jié)裝置有楔塊式，墊板式和液壓式等，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動，頂住后推板；后楔塊為調(diào)節(jié)楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機(jī)的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機(jī)架之間的墊片多少來實(shí)現(xiàn)。

5.飛輪

    顎式破碎機(jī)的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量，再用于工業(yè)形成，使機(jī)械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機(jī)的飛輪常制成整體式。飛輪制造，安裝時要注意靜平衡。

6.潤滑裝置

    偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤滑。

    1.顎式空載試車

（1） 顎式破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不得超過30℃。

    （2） 所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象

    （3） 飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

    （4） 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不 常的響聲。

    （5） 排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。

    2.顎式有載試車

（1） 顎式破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。

    （2） 大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

    （3） 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。

    （4） 破碎機(jī)處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定

    （5） 調(diào)整座與機(jī)架耳座間無明顯竄動。

    3.顎式破碎機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作

（1） 仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

    （2） 仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。

    （3） 仔細(xì)檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將油污擦凈。

    （4） 檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。

    （5） 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機(jī)空腔起動。

    （6） 檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理）、“四會”（會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理故障），經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。

    第2條與工作面刮板輸送司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，按順序開、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時，應(yīng)停止工和面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機(jī)或有金屬物件時，必須停機(jī)處理。

    (1) 經(jīng)檢查，證明機(jī)器各部分情況 常，方可起動。

    (2) 顎式破碎機(jī)僅允許在無載荷的情況下起動。

    (3) 起動前，必須用鈴聲或信號事先警告。

    (4) 起動后，如發(fā)現(xiàn)有不 ?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。待查明和排除不 常情況后，方可重新起動破碎機(jī)。

鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)使用中

    （1） 破碎機(jī) 常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。

    （2） 待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

    （3） 常工作時，軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃， 溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。

    （4） 停車前，應(yīng) 先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。

    （5） 破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。

    （6） 顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

    （7） 破碎機(jī)使用一段時間后，應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機(jī)器。

故障	產(chǎn)生原因	排除方法
1.飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動	1.推力板折斷 2.連桿損壞 3.彈簧斷裂	1.更換推力板 2.修復(fù)連桿 3.更換彈簧
2.齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊	齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動	緊固或更換螺釘或側(cè)楔板
3.軸承溫度過	1.潤滑脂不足 2.潤滑脂臟污 3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好 4.軸承損壞	1.加入適量的潤滑脂 2.清洗軸承后，更換潤滑脂 3.用墊片調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座、瓦 4.更換軸承
4.產(chǎn)品粒度變粗	齒板下部顯著磨損	將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口
5.推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲	1.彈簧拉力不足 2.支承墊磨損或松動	1.調(diào)整彈簧力或更換彈簧 2.緊固或修 支承座
6.彈簧斷裂	調(diào)小排料口時未放松彈簧	排料口在調(diào)小時 先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母
7.機(jī)器跳動	地腳緊固螺栓松弛	擰緊或更換地腳螺栓

    1、根據(jù)使用情況，碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護(hù)罩，防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。

    2、開機(jī)前，要清除破碎機(jī)內(nèi)及周圍的雜物，必須檢查各潤滑部位，并用手搬動數(shù)圈，各部機(jī)構(gòu)靈活才允許開機(jī)。

    3、破碎機(jī)工作時，嚴(yán)禁用手從腭板間取出石塊，如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。

    4、若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，待物料清除干凈后，再行起動。

    5、調(diào)節(jié)排料口時，應(yīng)先松開擰緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時脫落。

    6、破碎機(jī)工作時，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強(qiáng)度。