材質(zhì)	金剛石
適用機(jī)床	車床
樣品或現(xiàn)貨	樣品
是否標(biāo)準(zhǔn)件	標(biāo)準(zhǔn)件
標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)	定制
結(jié)構(gòu)類型	焊接式
是否進(jìn)口	是
是否涂層	涂層
規(guī)格	定制
加工范圍	廣泛
是否庫存	庫存
是否批發(fā)	批發(fā)

表金剛石的物理性能物理性能-數(shù)值硬度-60000～100000MPa，隨晶體方向和溫度而定抗彎強(qiáng)度-210～490MPa???抗壓強(qiáng)度-1500～2500MPa彈性模量-(9～10.5)×10的12次方MPa???熱導(dǎo)率-8.4～16.7J/cm·s·℃???質(zhì)量熱容-0.156J/(g·℃)(常溫)???開始氧化溫度-900～1000K開始石墨化溫度-1800K(在惰性氣體中)和鋁合金、黃銅間的摩擦系數(shù)-0.05～0.07(在常溫下)二十世紀(jì)七十年代后期，在激光核融合技術(shù)的研究中，需要大量加工高精度軟質(zhì)金屬反射鏡，要求軟質(zhì)金屬表面粗糙度和形狀精度達(dá)到超精密水平。如采用傳統(tǒng)的研磨、拋光加工方法，不僅加工時(shí)間長(zhǎng)、費(fèi)用高、操作難度大，而且不易達(dá)到要求的精度。因此，亟需開發(fā)新的加工方法。在現(xiàn)實(shí)需求的推動(dòng)下，單晶金剛石超精密切削技術(shù)得以迅速發(fā)展。由于單晶金剛石本身的物理特性，切削時(shí)不易黏刀及產(chǎn)生積屑瘤，加工表面質(zhì)量好，加工有色金屬時(shí)，表面粗糙度可達(dá)Rz0.1～0.05μm。金剛石還能有效地加工非鐵金屬材料和非金屬材料，如銅、鋁等有色金屬及其合金、陶瓷、未燒結(jié)硬質(zhì)合金、各種纖維和顆粒加強(qiáng)復(fù)合材料、塑料、橡膠、石墨、玻璃和各種耐磨木材(尤其是實(shí)心木和膠合板、MDF等復(fù)合材料)。