科美 退鍍金剛石砂輪 粗粒度磨剎車(chē)片砂輪 金剛石砂輪廠家 非標(biāo)異形訂做 支持返鍍13283803553

超硬磨料陶瓷磨具用陶瓷結(jié)合劑應(yīng)具備的性能
由于超硬磨料自身所具有的特點(diǎn)，它所使用的陶瓷結(jié)合劑與普通陶瓷磨具的有很大區(qū)別，
具體如下：
（1）結(jié)合劑的耐火度應(yīng)比較低
金剛石在純氧中700~800℃可燃燒，在空氣中不斷加熱至850~1000℃時(shí)即可燃
燒。人造金剛石在大氣條件下氧化溫度為740~838℃，在惰性氣體約1700℃高溫下，將全部石墨化。金剛石的氧化主要取決于晶體的完整程度，結(jié)晶完整的人造金剛石晶體氧化溫度高，非完整晶體氧化溫度低。立方氮化硼的熱穩(wěn)定性比金剛石要高一些，在
1200℃左右。結(jié)晶不完全，有缺陷的磨粒，耐熱性能更差。為避免超硬磨料的氧化與石
墨化，避免磨料性能的劣化，超硬磨料陶瓷磨具必須使用低溫陶瓷結(jié)合劑在較低的燒成
溫度下制造。
目前國(guó)內(nèi)外超硬磨料陶瓷磨具大多采用1000℃以下低溫?zé)?。CBN磨具多采用900℃以
下低溫?zé)?，金剛石磨具多采?00℃以下低溫?zé)伞?br>（2）結(jié)合劑的強(qiáng)度比較高超硬磨粒硬度高，耐磨性好，而且大多數(shù)超硬磨料陶瓷磨具在比較高的回轉(zhuǎn)速度下使用，為保證超硬磨粒能充分發(fā)揮其磨削性能，要求制備超硬磨料陶瓷磨具用陶瓷結(jié)合劑必須有較高的強(qiáng)度。