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金屬結合劑（M）金屬結合劑分青銅結合劑和電鍍結合劑兩種。青銅結合劑剛
性好、強度高，耐磨性好、使用壽命長、形狀保持性好，能承受較大的負荷。但其自銳性差，容易堵塞發(fā)熱、修整困難。青銅結合劑金剛石磨具主要用于玻璃、陶瓷、石材、混凝土、半導體材料和超硬材料等非金屬材料的粗、精磨和切割，少量用于硬質(zhì)合金的粗磨和成形磨削及各種材料的珩磨。CBN磨具可用于金屬材料的成型磨削和各種合金鋼的
電鍍結合劑強度更高。其磨具磨料層薄，磨粒密度高，砂輪表面切削鋒利，磨削效率
高，經(jīng)濟性好，不需要修整，但磨具壽命短。電鍍結合劑主要適用于制作形狀復雜的成型磨具、磨頭。
現(xiàn)將金屬切割加工中常用的方法列舉如下：
剪切，剪切要求使用特制的加工工具。
車削，指在車床上用切斷刀所進行的加工。
鋸切，指用金屬鋼鋸、帶鋸或圓鋸所進行的切斷加工，這些切斷刀具中，有些經(jīng)過簡單磨削后可繼續(xù)使用。
（1）使金屬工件材料軟化而又對選擇正確的砂輪無不惠影響、在全厚機好工，以效推物斷高硬度和高脆性非金屬材料等許多重要的加工中，采用磨加二的速度。在切斷金屬材料時，切制砂輪的切斷速度是采用其他切削成型法；
（2）切制民過精度采用磨削切割法時，切口寬度和平直度的均勻性，一般來說比金
(3)切制志面質(zhì)量切制表面較平滑，毛刺很少，甚至無毛刺。這種平滑的切割表面
通常不須接者進行精加工。但當切割表面具有一定的功能作用時，精加工則是必要的。
（4）切斷硬質(zhì)加工件硬質(zhì)加工件，例如淬硬鋼和金屬碳化物，可用磨具切割砂輪進
徹割加工。磨削切割還廣泛應用于硬脆金屬材料的切斷工具無須銳磨。
（5）磨具無須修整在整個使用過程中，切割工具無須銳磨。
（6)成本利用磨削切割法所需用的成本明顯低于其他切割法。
(7）其他有關的一些加工例如窄槽切口或者溶硬鋼、超硬非金屬加工件的切縫等，
費用磨削切割很適宜，加工效果也很好。
前切割加工所具有的這些特性，使其在許多金屬加工業(yè)和有關工業(yè)的許多不同的
二、磨削切割的種類及其運動
新切制機(簡稱磨切機）的種類和規(guī)格很多。正是由于有這些不同的種類和規(guī)格
周功機，才能滿足其廣泛的用途。
預據(jù)用于工業(yè)的大多數(shù)磨切機的基本類型及其兩項基本特性（即切割砂輪的切入進
工工件的運動），磨切機的操作系統(tǒng)可分為五種；