依圖依樣可生產(chǎn)多重角度、鋒利度、厚度、內(nèi)外徑、材種、形狀的成型圓切刀盤。
平齒(直齒)，對稱尖齒，不對稱尖齒，單斜齒，凸R齒，凹R齒；圓弧形、交錯齒形、高低齒形整體極超微粒鉆石鎢鋼鋸片銑刀、半圓鍵銑刀、高速鋼切口銑刀、三面刃銑刀。廣泛應(yīng)用于眼鏡配件、自行車零部件、鐘表等各類輕工機械行業(yè)。具有切削效率快、耐磨性高、紅硬性高的各種切削工具。厚度公差可控制在5μm,外徑公差控制在0.03mm,側(cè)面跳動5μm，表面粗糙度0.4μm，可多片組合，精密度好！ 

A型齒：直齒（棘瓜型）
　　主要用途是用于精細(xì)銑切削方面。它銑切削度較淺，約3～5mm。
AW型齒：它是“A”型齒的改良，齒型為左右單斜平直型齒功能和“A”型齒相同，但功率較高。
　　齒型為彎平齒，主要用于開切坑槽，切削的抵受力相比“A”型齒較強和開切坑槽較深。
BW型齒：弧形齒（交替傾斜）
　　齒型為左右單斜彎平齒，是“B”型齒的改良設(shè)計，主要用于切鋸較厚之異型材料和切鋸抵受力較強，適用于一般的橫切的鋸機。
C型齒：三重齒修磨；粗和精加工齒
　　它的齒型設(shè)計為高低平梯齒型，前后齒的高低差距約0.15±0.3mm。前齒為雙邊斜型，后齒為平齒，它的切鋸效率較高，并可助切鋸工件時，減低所需鋸切力度。
BR型齒：它是“B”型齒的**改良設(shè)計，在齒頂部位開了精細(xì)切削槽約0.4mm，其作用為把切鋸工件的廢料再破碎，增加排出功率，使切鋸功效比“BW”齒型更能增25％。 詳細(xì)齒形圖可參照電子樣本P157頁~160頁

詳細(xì)：
材料：K10/HFS10/MS11/PS40/SSA63/NSA920/VSA221/VWA441/VWA431/SKD2A/SKD11/DC53/SKH4C/SKH51A/SKH55A/SKH57A/ASP60C/HSS-Co
公差: 高可至直徑(±0.01)*厚度(±0.005)*內(nèi)徑(H7)*平衡度(±0.005)
硬度: HRC64°~66°及HRC68°-70°
特點: 切割刀片要求很高的精度,我們提供的刀片,在直徑,厚度,直線度等方面均小于5/1000mm,雖然規(guī)格是標(biāo)準(zhǔn)的，但也可訂制非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品.可依圖依樣生產(chǎn)極超微粒鉆石鎢鋼的產(chǎn)品。
切削材料：專門高精密切削銅、銅合金板、鋁板、鋼板，不銹鋼板和其他硬的材料

HSF10：
極超微粒鉆石鎢鋼，具有極為**的耐磨耗性能，但抗沖擊性能略差。適用于調(diào)質(zhì)或淬火等高硬度材料（HRC45°~65°）的中低速或要求具有較高的耐磨性能及有色金屬等各類材料的中低速輕切削加工。一般用于良好的工況、穩(wěn)定的切削、優(yōu)良的零件裝夾及持續(xù)的輕型加工。相應(yīng)ISO K10

MS11: 極超微粒鉆石鎢鋼，具有極為**的耐磨耗性能及理想的抗沖擊性能。適用于HRC25°~48°各類材料的高速低進給加工，調(diào)質(zhì)材料的理想加工刀具，泛用性好；相應(yīng)一般鎢鋼，具有2~4倍以上的使用壽命。一般用于良好穩(wěn)定的工況、良好的零件夾緊及持續(xù)高速輕型的切削加工。涂層后效果**，可加工至HRC60°的各類材料，相應(yīng)（ISO P15~P30/K15~K30 ）常用于CNC數(shù)控設(shè)備加工各類高溫合金、耐熱合金、鎳釩鈦合金鑄鐵、不銹鋼等難加工材料（含鎳、Cr、Mo、硅、鈦等）熱處理前及調(diào)質(zhì)后的特**加工工具。高溫加工及綜合性能極好，允許切削速度極高（一般線速度為120M以上），進給量要求低些，加工材料的硬度越高，效果越顯著。由于韌性差些，不適合于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足及有微震動、跳動的條件下使用，否則易打刀或崩刃
PS40: 極超微粒鉆石鎢鋼，泛用型，可用于HRC≤28°各類材料的中低速粗切削至精切削加工，具有較為**的抗沖擊性能和一般的耐磨耗性能，應(yīng)用范圍廣。一般用于較厚的切削量、間斷切削及較差的零件夾緊。涂層后效果較佳，可加工至HRC50°的各類材料，相應(yīng)ISO K20。相應(yīng)一般鎢鋼，具有1~2倍的使用壽命和極**的耐沖擊性能
擁有先進綜合的生產(chǎn)體系，具備各種精密技術(shù)生產(chǎn)加工能力，實現(xiàn)高效率、低成本的應(yīng)用。
從六軸、七軸聯(lián)動CNC加工的（A級）高端產(chǎn)品到三軸、四軸生產(chǎn)的（B級）中端制品、不同等級的品質(zhì)與價位......專業(yè)替代**工業(yè)品、特殊、非標(biāo)、異型、新產(chǎn)品中大批量、超高性價比的研發(fā)、生產(chǎn)加工，依圖依樣改進設(shè)計，可大大降低綜合成本！
詢盤請能提供樣品及參考頁腳注明每種產(chǎn)品的詳細(xì)要求、材料種類、尺寸公差、工件成品和半成品圖紙、所用的設(shè)備、設(shè)備價值RMB（以判斷其剛性及跳動等）、每月消耗的數(shù)量、原用產(chǎn)品類型及其不足之處？被加工材料及其硬度HRC?......