二、球墨鑄鐵磨削加工時砂輪的選擇
根據(jù)砂輪的一般選擇原則可知，剛玉類砂輪適宜于鋼的磨削加工，碳化硅砂輪適宜
于鑄鐵的磨削加工。球墨鑄鐵則兼有鋼和鑄鐵的雙重性能，且鋼的性能表現(xiàn)得更為明
顯，因此針對球墨鑄鐵的特性，選用韌性大的剛玉磨料，比用硬度雖高但韌性小的碳化硅磨料效果好。經(jīng)驗證明，選擇以棕剛玉為主的混合磨料砂輪，能兼顧兩種磨料的特點，大大改善砂輪的磨削性能，其中尤其是棕剛玉和綠碳化硅以90：10比例混合效果，常用的砂輪特性為A70/GC100LV。若用單一磨粒砂輪時，可用A70~80LV，混合磨料混合比例不當，效果也受影響。碳化硅含量過少，發(fā)揮不出混合磨料的優(yōu)點；含量過多，降低了碳化硅和剛玉間的結合強度，磨粒易從工作表面脫落，砂輪耐用度降低，影響磨削正常進行。兩種磨料的粒度，分別選用A70和GC100為好，此時砂輪具有較高的耐用度和較好的磨削性能。砂輪硬度選用L為宜，硬度過低，磨粒易從砂輪表面脫落，硬度過高，對砂輪的磨前性能不利。砂輪組織采用一般組織或微氣孔。大氣孔砂輪的冷卻和排屑性能雖好，但磨損大，效果不佳。