適用對象	水
樣式	袋式
原理	加壓過濾
用途	固液分離
性能	高效過濾
品牌	上三

機械過濾器概述　　SZB系列壓力式機械過濾器，經(jīng)過濾后的出水濁度在5mg/L以下，是電滲析裝置，離子交換裝置的必要前處理設(shè)備，也是一般生活用水的給水處理主要單元設(shè)備，如再配以消毒即可成為符合飲用水標準的自來水，是各鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型工況企業(yè)以河水或井水作為水源的良好凈水處理設(shè)備。也可作為工業(yè)廢水回用裝置以利節(jié)約用水。本設(shè)備采用鋼板制成，堅固耐用。濾層結(jié)構(gòu)有雙層或單層濾料，具有投資少，占地面積小，效果好，使用管理方便等優(yōu)點。為延長使用壽命的水質(zhì)、質(zhì)量，盡可能考慮采用不銹鋼制造?！　C械過濾器內(nèi)填料一般為石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，可根據(jù)實際需要選擇使用。1、濾芯的用途很廣泛，濾芯的品種、規(guī)格較多，選擇型號是很重要的。根據(jù)用途可分為過濾液體和氣體二種，規(guī)格大小可以分為5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。工作壓力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。由于濾芯孔徑不同，其流量也不盡相同，如0.2um—0.4 um過濾沌水的標準在300—500kg/h，如果要提高每小時的過濾量，則可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸組合，例如要過濾5t/h的無菌水，則可以選用0.2 um，30英寸7芯的過濾器。若過濾雜質(zhì)多且有粘度，則應(yīng)添加前置預(yù)過濾設(shè)備。氣體的過濾與液體過濾稍有不同，它的過濾量以每分鐘立方氣體來計算。10英寸濾芯，孔徑φ0.22 um，壓力在0.12 Mpa，壓差在0.01 Mpa時,流量為4-6m3/min,在發(fā)酵工業(yè)上廣泛應(yīng)用。2、合適的濾芯，選用適當?shù)目讖?，若要除菌則選用0.2um-0.5um孔徑的濾芯、藥用針劑、抗菌素、血制品等用聚砜濾芯。如果要去除液體中的微粒，微生物和細菌大一些的離子、雜質(zhì)，如白酒、黃酒、葡萄酒、口服液、可選用1-5um的孔徑即可。過濾高溫氣體和發(fā)酵空氣消毒氣體要選用聚四氟乙烯濾芯。3、不銹鋼筒式過濾器，它內(nèi)部裝有不同孔徑的濾芯。要達到精濾的目的，前期必須用預(yù)過濾設(shè)備（生啤用硅藻土，紙板過濾機。藥廠用板框、熔噴、繞線式），再用微孔除菌過濾芯，這樣**能達到精濾的目的。4、一般用礦泉水、藥用無菌水、電子工業(yè)集成電路用水、食品工業(yè)用高質(zhì)量的水。筒式微孔過濾器設(shè)計時應(yīng)成為一個獨立的過濾系統(tǒng)，它可以帶反沖洗，節(jié)省生產(chǎn)成本。5、除了選擇高質(zhì)量的濾芯，還要選擇高質(zhì)量的過濾器，不銹鋼加工是否精細，內(nèi)外是否光潔，特別是插口處222、226、平口等三種形式是國際通用的，千萬不能搞錯，否則無法使用，或者由于加工粗糙，插上去起不到密封過濾的效果。注：在使用不銹鋼外殼時要注意過濾液體對不銹鋼是否有腐蝕作用，不適用的應(yīng)選用其它材料的過濾器。三、使用注意1、不銹鋼過濾器使用前必須檢查配件和密封圈是否安全，有無損壞，然后按要求把它裝好。2、新的過濾器必須用清潔劑洗干凈（請不要用酸類清洗）洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒，洗凈的過濾器進出口要包封好，避免污染。3、過濾器安裝時進出口不要接反，一般原則外進內(nèi)出（濾芯）。4、新的濾芯是生產(chǎn)廠家在潔凈的生產(chǎn)廠房內(nèi)用塑料袋封裝的，未使用切勿撕破塑料包裝。使用要求較高的濾芯，應(yīng)先測氣泡點檢查濾芯完整性，安裝好后要經(jīng)過高溫蒸汽殺菌消毒。5、濾芯插入口時，一定要垂直，插入時先用無菌水或經(jīng)過過濾的濾液濕潤一下密封圈，以減少插入時的摩擦阻力。222濾芯插入口后，再用壓板扣住**翅片，擰緊螺絲不動即可。226接口的濾芯插入后，應(yīng)選90度卡緊，如果有一點不小心**會達不到密封，容易漏水而達不到您的使用要求。6、當過濾的液體進入時，應(yīng)打開過濾器上面的放氣閥，讓液體充滿濾器內(nèi)，否則將影響過濾效果。7、筒體的壓力表是顯示過濾氣內(nèi)液體的壓力，如果是二級過濾**道過濾器壓力表指數(shù)稍小一些是正?，F(xiàn)象，隨著使用時間的增長，他們的壓差會增大，流速減少，這說明濾芯孔隙大多已被堵塞**要清洗或更換濾芯。8、在過濾時，使用的壓力一般在0.1Mpa左右，能滿足生產(chǎn)需要**可以了，隨著時間與流量的增加，濾芯微孔被堵塞，壓力將會增加，一般不要超過0.3Mpa，**高**不能超過0.5Mpa。否則濾器濾芯將會被擊穿，發(fā)生意外事故，如果確定在0.5Mpa以上的可以與我們聯(lián)系，我們將根據(jù)您的要求為您另外加工。9、反沖洗濾芯，一定要用無菌水，否則會污染濾芯，反沖洗方法。原出口變進口，把無菌水反方向打進（要注意關(guān)閉原液過濾管道），打開排污口，操作人員看到濾液明顯好轉(zhuǎn)為宜。10、濾芯不用時，應(yīng)盡量把濾液放光，濾液不宜隔夜存放。停機時間不長時一般不要打開濾器，不要拔掉濾芯，停機時間長，在再次使用前一定要清洗濾芯和濾器（也可以用反沖方法進行沖洗）。11、我公司生產(chǎn)的濾芯耐溫一般在25℃--50℃為宜.長期操作溫度應(yīng)控制在60℃以下，消毒溫度121℃以下30分鐘,如果操作溫度較高，則可以用內(nèi)襯不銹鋼的增強聚四氟乙烯濾芯.12、如果要過濾化學溶劑和高濃度化學品可詳見濾芯使用說明書，或者與我公司聯(lián)系用特殊濾芯來解決。13、若是自選配套使用，則要注意需要的流量、壓力及泵的揚程要匹配，一般選用旋渦泵，輸液泵等為宜，材料為304或316L不銹鋼，端面選用機械密封。四、保養(yǎng)方法：1、長期停用的過濾器，必須把濾器內(nèi)外清洗干凈，濾芯取下，洗凈烘干，用塑料袋封口存放，以免損壞。清洗劑請勿用**類腐蝕性物質(zhì)，溫度不宜過高防止聚丙烯發(fā)生變形。存放時避免污染與撞擊。2、下來的濾芯若應(yīng)浸泡在酸堿洗液里，浸泡時間不得超過24小時，酸堿液溫度一般在20℃--25℃。建議酸或堿與水的比例是20％為好**用無離子水反復(fù)沖洗。蛋白質(zhì)含量較商的濾液，濾芯**好用酶溶液浸泡清洗效果好，重新再使用時，使用前一定要先清洗干凈，然后再用蒸氣消毒。3、濾芯消毒時要注意掌握時間和溫度，聚丙烯在高溫消毒柜里以121℃為宜，用蒸汽消毒在0.1 Mpa蒸汽汽壓力下，以130℃/20分鐘為宜，聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒時可以達到142℃，壓力0.28Mpa，時間在30分鐘左右為宜，如果溫度過高，時間過長，壓力過大，則會損壞濾芯。
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