高嶺土磨粉機 雷蒙機 雷蒙磨 4R3220

Ｒ型擺式磨粉機，原名懸輥式磨粉機，又稱為雷蒙磨、懸輥式盤磨機、環(huán)滾研磨機、擺輪式研磨機，是一種以環(huán)、輥碾磨結(jié)合氣流篩選、氣力輸送形式的制粉設(shè)備。具有干法連續(xù)制粉，粒度分布集中、細度連續(xù)可調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊等特點，通過送入熱風，還可作為磨細與干燥的聯(lián)合設(shè)備。

3R3220磨粉機適用于大型粉體加工項目。5R4119雷蒙磨廣泛用于建材農(nóng)業(yè)、金化、造紙、醫(yī)藥、食品、能源等作業(yè)磨碎莫氏硬度７級、濕度６％以下，若采用熱風，可磨碎濕度達１０%―１２％的非易燃易爆物料，如土類：粘土、瓷土、膨潤土、菱苦土、陶土、礬土……；非金屬礦石：石膏、滑石、石墨、瑩石、方解石、沸石、石灰石、重晶石、磷灰石、硅灰石、長石、石英……；金屬氧化物類：錳鐵礦、鉻鐵礦、鈦鐵礦、氧化鈦、鋁礬土……； 化工合成物類：焦碳、石油焦、碳化硅**鋇……

3R3220磨粉機技術(shù)參數(shù)
磨輥：3個 直徑：320mm   高度：200mm
磨環(huán)：內(nèi)徑：970mm   高度：200mm
**大進料顆粒尺寸： 小于等于20mm
成品顆粒 (mm)：0.044～0.125
產(chǎn)量：1-4.5t/h
整機功率：81kw
重量：28t
外型尺寸 (mm)：7861*4965*8300

3R3220磨粉機技術(shù)優(yōu)勢:

1、采用高精度分級系統(tǒng)，分級效率高，同等動力下成品產(chǎn)量提高30%。
2、成品粉子細度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設(shè)備難以具備的。
3、傳動裝置可采用密閉齒輪箱或雙電機傳動；傳動平穩(wěn)，運行可靠。特別是皮帶傳動結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。
4、重要部件均采用**鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠。
5、電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實現(xiàn)無人作業(yè)，并且維修方遍。
6、優(yōu)化配置管道、風機系統(tǒng)、降低風阻及管壁磨損、確保產(chǎn)量穩(wěn)定提高。
7、可根據(jù)物料或用戶的特殊需要靈活配置傳動系統(tǒng)、保證系統(tǒng)在**狀態(tài)下運行。

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朝鮮年產(chǎn)30萬噸立窯水泥生產(chǎn)線羅茨風機節(jié)能操作

羅茨風機的風壓是不受風機轉(zhuǎn)速限制的，不論轉(zhuǎn)速變化如何其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉(zhuǎn)速成正比的，即Q＝KN 

??Q：表示風量 N：表示風機轉(zhuǎn)速 K：為系數(shù)

??從公式可知，風量調(diào)節(jié)，完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速，起到調(diào)節(jié)風量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用工藝風機的**低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時刻50HZ滿風量運行，由于立窯工藝基本是一致的，因此在不同的立窯風量調(diào)節(jié)量是基本相同的，凡立窯應(yīng)用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節(jié)能效果。

??羅茨鼓風機個恒轉(zhuǎn)矩負載，其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N％=△N％，雖然不同于一般風機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。

??羅茨鼓風機進行技術(shù)改造后，改變了過去以調(diào)節(jié)出口（進口）閥門開度方式來調(diào)節(jié)風壓或風量的生產(chǎn)方式，勞動強度減輕，調(diào)節(jié)的及時性好，提高了產(chǎn)品的合格率，[1]單耗明顯下降。

??立窯卸料機節(jié)能

??立窯卸料機是采用18.5～30KW的滑差調(diào)速電機，轉(zhuǎn)速通常控制在300－1000rpm，這是工藝上根據(jù)窯的情況，對卸料速度進行控制的。采用變頻調(diào)速的方法取代滑差電機。經(jīng)過多個廠家的應(yīng)用結(jié)果表明，平均節(jié)能量40%左右、為什么對滑差電機進行變頻改造會有如此大的節(jié)能效果呢，因為利用滑差調(diào)速方法是的一種耗能的低效調(diào)速方法，

??1、滑差電機主電機軸輸出功率：P0∝M0*N0

??P0：表示軸輸出功率 M0：表示負載轉(zhuǎn)矩 N0：表示主電機轉(zhuǎn)速

??2、滑差頭輸出功率：P1∝M0·N1

??P1：表示輸出功率 N1：表示滑差頭轉(zhuǎn)速

??3、滑差頭損耗功率：△P＝P0－P1∝M0（N0-N1）

??由滑差頭損耗功率公式可以清楚看到，滑差電機的轉(zhuǎn)速越低，浪費能源越大，然而卸料機的轉(zhuǎn)速通常在400rpm左右運行，因此改用變頻調(diào)速的方式會有50～60％的節(jié)能效果。

??在水泥廠中除了立窯卸料機是采用滑率調(diào)速電機，還有很多設(shè)備同樣是采用滑差電機，要進一步挖潛應(yīng)全面對低效耗能的滑差電機進行變頻改造，節(jié)能前景大有可為。

??離心式風機水泵節(jié)能

??對于離心式風機、水泵的變頻調(diào)速改造同樣有巨大的節(jié)能潛力。通過沸騰式鍋爐高壓離心式風機應(yīng)用變頻調(diào)速的方法調(diào)節(jié)風量，證明其節(jié)能效果在30～50％，水泵的變頻改造節(jié)能效果高達70％。 

??離心式風機、泵類設(shè)備的流量與轉(zhuǎn)速成正比Q∝N，壓力與轉(zhuǎn)速平方成正比H∝N2，功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比P∝N3（Q：表示流量 N：表示轉(zhuǎn)速 H：表示壓力?P：表示功率 ）

??改變轉(zhuǎn)速其流量線性變化的而功耗則是立方關(guān)系變化，因此在調(diào)節(jié)風量或流量時如降低20％的風量或流量，功耗則會下降50％。但是必須注意，轉(zhuǎn)速與壓力是平方關(guān)系，當轉(zhuǎn)速下降20％壓力則會下降64％，因此必須要注意工藝要求壓力范圍不能象羅茨風機那樣，不用考慮轉(zhuǎn)速與風壓的關(guān)系。

??離心風機、泵類設(shè)備傳統(tǒng)的風量、流量控制的，大量的能源耗在風門或截流閥的阻力上，風門或截流閥控制流量的功耗與流量關(guān)系：P＝P0＋K·Q?Q：表示流量 K：為系數(shù) P：表示功耗?P0：表示基本功率。

??由上圖（右）比較風門或截流閥控制與變頻調(diào)速調(diào)節(jié)，可以看到在流量變化范圍，采用變頻調(diào)速的方法具有很大的節(jié)能潛力，因此在水泥廠的供水泵或其它離心風機上進行變頻改造同樣會取得很大的節(jié)能效果。

??系統(tǒng)特點

??變頻節(jié)能技術(shù)在水泥廠應(yīng)用后不但節(jié)省了電費支出（節(jié)電率可達30％-50％），提高了產(chǎn)品質(zhì)量，也增加了使用上的靈活性，對不同工藝性要求適應(yīng)性更強。

??避免電機啟動時電流沖擊大和 電網(wǎng)電壓降低，可明顯減少風機葉輪、機殼及軸承的磨損，延長檢修換件周期和設(shè)備使用壽命，節(jié)約維修費。 

??水泥廠亦是個耗電大戶，近幾年來應(yīng)用變頻器的項目逐日擴大。主要是立窯的羅茨鼓風機、園盤給料機，予加水成球，螺旋輸送機、粉碎機、破碎機、皮帶輸送機，以及排風扇等。應(yīng)用后不但節(jié)省了電費支出，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量，亦增加了使用上的靈活性，對不同工藝性要求適應(yīng)性更強。因此不少立窯爐水泥廠都已選用變頻器對立窯尤其是羅茨鼓風機進行技術(shù)改造后，都收到了十分顯著的經(jīng)濟效果，節(jié)電率可達30％-50％，改變了過去以調(diào)節(jié)出口（進口）閥門開度方式來調(diào)節(jié)風壓或風量的生產(chǎn)方式，勞動強度減輕，調(diào)節(jié)的及時性好，提高了產(chǎn)品的合格率，單耗明顯下降，

??羅茨鼓風機個恒轉(zhuǎn)矩負載，其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N％=△N％，雖然不同于一般風機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高，值得向大家推廣使用變頻器，這一先進的技術(shù)成果，投資回收期亦短約在一年內(nèi)。

??國內(nèi)中小城市及縣級水泥廠數(shù)以千計，大都是立窯生產(chǎn)水泥的，故大有市場潛在力，若再配上水泥微機配料自動裝置后，更是錦上添花的大好事。

??關(guān)于先進的回轉(zhuǎn)爐亦可使用變頻器，例回轉(zhuǎn)速度的變頻調(diào)速系統(tǒng)，爐內(nèi)尾風，引風的風機，以及其它輔機設(shè)備等都有效的采用變頻器這一新技術(shù)項目是無可非議的。