立磨,雷蒙機,雷蒙磨,雷蒙磨粉機,灰鈣
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更新日期2021-12-28 06:07
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聯(lián)系地址:中國廣西省桂林市靈川縣桂礦路1號
品牌: |
未填 |
所在地: |
廣西 桂林市 |
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≥1 個 |
供貨總量: |
99999 個 |
有效期至: |
長期有效 |
**大物料硬度: |
莫氏七級以下 |
新舊程度: |
全新 |
進(jìn)料粒度≤: |
35mm |
最大物料硬度 | 莫氏七級以下 |
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新舊程度 | 全新 |
是否可定制 | 是 |
進(jìn)料粒度≤ | 35mm |
出料粒度 | 50mm |
規(guī)格 | 4R3220C |
進(jìn)料粒度 | 50mm |
類型 | 4R3220C擺式磨粉機 |
生產(chǎn)能力 | 10-40噸/小時kg/h |
適用物料 | 各種非金屬礦 |
外形尺寸 | 12000×11600×11000m |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山 |
原理 | 高速粉碎機 |
重量 | 64kg |
主軸轉(zhuǎn)速 | 82r/minr/min |
粉碎程度 | 超細(xì)磨機 |
物料含水量 | 6% |
品牌 | 桂礦 |
加工定制 | 是 |
一、用 途
本機主要用于玻璃、橡膠、農(nóng)藥、陶瓷、油漆、磷肥、造紙等化工、建材行業(yè)磨碎各種硬度在莫氏七級以下,濕度6%以下非易燃易爆的物料。如:滑石、重晶石、方解石、石灰石、大理石、錳礦石、鐵礦石、粘土、長石、高嶺土、膨潤土等等。本機產(chǎn)量高、用途廣、省電、操作方便、性能穩(wěn)定,是粉磨行業(yè)的理想設(shè)備。
二、磨粉機的工作原理及結(jié)構(gòu)簡介
(一)工作原理
物料經(jīng)破碎機碎成小于20mm的碎塊,由斗式提升機送至儲料斗,再由電磁振動給料機定量送入主機內(nèi)進(jìn)行研磨。主機內(nèi)懸掛于梅花架上的四個磨輥裝置繞中心軸旋轉(zhuǎn),磨輥同時繞磨輥軸自轉(zhuǎn),在離心力的作用下,磨輥向外擺動壓緊磨環(huán),使鏟上之磨料置于其間,因磨輥的滾碾以達(dá)到粉碎和研磨作用。磨碎后的粉末被鼓風(fēng)機的氣流吹到主機上方的分級機進(jìn)行分篩。細(xì)度過粗者仍落入主機內(nèi)重磨,細(xì)度合乎規(guī)格者隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器(可選配單筒或雙筒),收集后經(jīng)出料管排出即為成品,凈化后的氣流經(jīng)旋風(fēng)收集器上端的管道流入鼓風(fēng)機。風(fēng)路是循環(huán)的,除鼓風(fēng)機至研磨室為正壓外,其余管路內(nèi)氣流均在負(fù)壓下流動,車間內(nèi)衛(wèi)生條件較好。由于物料所含水份在研磨時受熱蒸發(fā)為氣體,管路中各法蘭接合處、進(jìn)料口等處泄入風(fēng)管的氣體導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)路中的風(fēng)量增加,此項增加之風(fēng)量經(jīng)鼓風(fēng)機及主機中間的余風(fēng)管導(dǎo)至簡易除塵器,隨同風(fēng)流帶入之粉末經(jīng)收集后由集灰斗排出,氣體經(jīng)簡易除塵器布袋排入大氣。
(二)傳動系統(tǒng)簡述
1、主機:啟動電動機,經(jīng)減速機將運動傳給中心軸,使中心軸上的梅花架作圓周轉(zhuǎn)動,懸掛于梅花架上的4個磨輥裝置一起繞中心軸旋轉(zhuǎn)。同時4個磨輥由于與磨環(huán)相互摩擦而自轉(zhuǎn),并在離心力的作用下向外擺動壓緊磨環(huán),梅花架下端與磨輥裝置相交叉的鏟刀在轉(zhuǎn)動過程中,把物料拋向磨輥和磨環(huán)之間,形成一個墊料層,在磨輥的滾碾作用下達(dá)到粉碎和研磨作用。
2、渦輪分級機
電機(變頻調(diào)速)將運動傳給渦輪分級機的渦輪,分級機的渦輪旋轉(zhuǎn),顆粒在氣流中受到不同的重力、輸送力、離心力的作用而達(dá)到篩分的目的
3、風(fēng)機
電機通過皮帶輪帶動主軸,風(fēng)葉運動,使氣體獲得能量,高速進(jìn)入風(fēng)機蝸殼,進(jìn)入回氣箱。
4、提升機
電動機經(jīng)皮帶輪、經(jīng)蝸輪減速機減速,聯(lián)軸器輸出所需轉(zhuǎn)速,帶動鏈條輪、鏈條旋轉(zhuǎn)、畚斗作垂直提升運動,畚斗利用“掐取法”進(jìn)行裝載,利用“離心投料法”進(jìn)行卸載。
三、磨粉機的使用
1.開機前的準(zhǔn)備工作:
開機前必須檢查以下各項:
(1)檢查電源電壓是否與要求相符,電壓低于360伏不允許開機。檢查電氣線路是否符合圖紙要求。
(2)嚴(yán)禁機器上堆放他物,并清除周圍無關(guān)物件。
(3)檢查各聯(lián)接螺栓,緊固螺釘是否擰緊,特別是主機內(nèi)外各聯(lián)接螺栓,緊固螺釘應(yīng)用力擰緊。
(4)檢查各傳動皮帶松緊是否適當(dāng),用手轉(zhuǎn)動主機電動機皮帶輪,主機應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,并開門檢查磨輥轉(zhuǎn)動是否靈活。
(5)檢查鼓風(fēng)機彎管手柄是否在“關(guān)”的位置。
(6)檢查提升機鏈條的松緊是否適當(dāng)。
(7)清除主機內(nèi)雜物。
(8)按潤滑規(guī)定對各加油點加油潤滑,潤滑油使用前應(yīng)過濾,潤滑脂應(yīng)干凈,檢查各處有無漏油現(xiàn)象。
(9)根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整顎式破碎機排料口的大小,,大不能超過20毫米。
(10)根據(jù)各電動機的轉(zhuǎn)動是否正確,主機電機從上往下看應(yīng)為逆時針轉(zhuǎn)動,分析機皮帶輪(不是電機皮帶輪)從軸端看為順時針轉(zhuǎn)動。
2.磨粉機的起動:
(1)起動提升機。
(2)起動破碎機,起動完畢即可加料破碎,使儲料斗有一定的物料儲備。
(3)起動分析機,并按產(chǎn)品細(xì)度要求調(diào)到需要的轉(zhuǎn)速。
(4)起動鼓風(fēng)機,起動完畢,打開彎管閥門。
(5)起動主機,為使磨輥、磨環(huán)不過多磨損及避免機器振動過大,主機空轉(zhuǎn)的時間不宜超過2分鐘。為使主機電動機的起動時間不致過長,起動時主機內(nèi)不允許有過多的物料。
(6)起動電磁振動給料機,并將振幅按要求調(diào)整好。
(7)調(diào)節(jié)余風(fēng)管閥門,使加料口沒有粉塵逸出,并有少量空氣吸進(jìn)。
3.磨粉機運行注意事項:
(1)由于本機是借助磨輥,磨環(huán)及磨料間的沖擊、磨擦而使物料粉碎,因此機器運行時振動和噪音較大,但聲音是均勻的,不應(yīng)有不正常的響聲,若發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或主機電流突然升高而很久降不下來,則應(yīng)立即停機檢查。
(2)進(jìn)料速度應(yīng)均勻,進(jìn)料速度的快慢可根據(jù)主機電機電流的升降或根據(jù)管道內(nèi)氣流壓力的高低來調(diào)節(jié),一般來說,用管道內(nèi)的氣壓變化為根據(jù)調(diào)節(jié)進(jìn)料量比較準(zhǔn)確可靠,既能使機器充分發(fā)揮性能,產(chǎn)量高,又不會堵塞風(fēng)道造成事故。氣壓的測定方法如下:用一根直徑φ10毫米的膠管一端接分析機的測壓管,另一端接U型管壓力計,U型玻璃管內(nèi)裝有顏色(紅或藍(lán)等色)的水,機器未開動時,兩玻璃管的液面是等高的且剛好在 “0” 刻線上,開機后,由于機內(nèi)氣壓低于大氣壓,兩管的液面高度發(fā)生變化,高度差即為所測氣壓。
利用氣壓控制進(jìn)料的原理是:若進(jìn)料過多,超過了磨粉機的磨碎能力,則余料堆積在主機內(nèi)堵塞風(fēng)道,由于風(fēng)道變小,進(jìn)入主機內(nèi)的風(fēng)量隨之減小,而鼓風(fēng)機從主機、分級機等機器內(nèi)抽走的風(fēng)量仍然不變,結(jié)果機內(nèi)真空度提高,表現(xiàn)在U型壓力計上為兩管液面高度差變大;反之亦然,要變動進(jìn)料機的進(jìn)料量,使機器始終處在正常運行狀態(tài),至于磨粉機正常工作時的氣壓,會因所磨的物料、管道的布置等的不同而有差別,用戶可在現(xiàn)場測定。
(3)進(jìn)入主機研磨的物料應(yīng)為塊狀,如為粉狀或在塊狀中摻有較多粉狀,則會降低磨粉機產(chǎn)量。
(4)分析機電機用變頻器調(diào)速,調(diào)其控制按鈕,可以得到不同的分析機轉(zhuǎn)速,用戶應(yīng)按物料成品粒度選擇相應(yīng)的分析機轉(zhuǎn)速,分析機轉(zhuǎn)速越高,磨出物料成品粒度越細(xì)(變頻器的使用詳見其說明書)。
(5)經(jīng)常檢查各軸承,溫升超過60°C或有不正常雜音則應(yīng)停機檢查。
(6)安裝的機組應(yīng)先作試驗性試機,以檢查安裝的正確性和可靠性,空機試機不宜超過兩分鐘,停機檢查各機件轉(zhuǎn)動的靈活性,有無過熱現(xiàn)象,螺栓是否松動,整機振動是否過大,調(diào)好后即可加料試產(chǎn),一小時后再停機檢查以上項目,并將磨輥裝置吊出,檢查各連接螺栓是否松動,特別需要重新緊好各壓緊螺母,沒有問題即可轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
停機必須按下列次序進(jìn)行:
(1)破碎機停止喂料,待破碎腔內(nèi)排空后關(guān)閉破碎機。
(2)待提升機內(nèi)物料排空后關(guān)掉提升機。
(3)將電磁振動給料機振幅調(diào)節(jié)到,小,關(guān)掉給料機。
(4)不要馬上停主機,待主機內(nèi)物料磨完后(約一分鐘)關(guān)掉主機電機,主機內(nèi)物料排空有利于縮短下次主機電機的起動時間,延長電動機的使用壽命。
(5)主機停機后半分鐘關(guān)閉鼓風(fēng)機,并將彎管手柄扳到“關(guān)”的位置。
(6)將分析機變頻器頻率調(diào)至10赫茲以下,按停止鍵(Stop)。
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