石灰石石膏法脫硫原理脫硫過程CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2OCaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2催化過程2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2OCa(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4石灰石漿液制備系統(tǒng)主要由石灰石粉貯倉、石灰石粉計量和輸送裝置、帶攪拌的漿液罐、漿液泵等組成，如圖所示。將石灰石粉由罐車運到料倉存儲，然后通過給料機、計量器和輸粉機將石灰石粉送入在漿配制罐。在罐中與來自工藝過程的循環(huán)水一起配制成石灰石質(zhì)量分數(shù)為15%～20%漿液。用泵將該漿液經(jīng)由一帶流量測量裝置的循環(huán)管道打入吸收塔內(nèi)。石膏是石灰石—石膏法 濕法煙氣脫硫的副產(chǎn)物，脫硫石膏晶體的粒徑為1～250μm, 主要集中在30～60μm, 在脫硫裝置正常運行時產(chǎn)生的脫硫石膏顏色近白色, 采用石灰石-石膏法脫硫石膏的純度一般在90%～95%之間, WFGD中，石膏脫水系統(tǒng)如圖所示。石灰石石膏法脫硫工藝簡述：??石灰石石膏法脫硫工藝有著悠久的發(fā)展歷程，隨著近些年不斷的深入研究和改進，其技術(shù)成熟，脫硫效率高，運行穩(wěn)定，對煤種變化適應(yīng)性強，脫硫劑來源豐富且價格便宜，脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用等特點已成為國內(nèi)脫硫行業(yè)的主流。脫硫工藝過程：鍋（窯）爐煙氣經(jīng)過引風機后，進入脫硫吸收塔反應(yīng)區(qū)，與吸收塔內(nèi)噴淋管組向下噴出的懸浮液滴逆流接觸，發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng)，脫除煙氣中的SO2、SO3及HC1、HF。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器去除煙氣中夾帶的液滴后，從頂部離開吸收塔，由煙囪排出。??SO2和SO與漿液中石灰石反應(yīng)，生成**鈣和**鈣。在吸收塔漿池中骨如空氣將生成的**鈣氧化成**鈣**鈣結(jié)晶成半水石膏（CaSO4。2H2O）。經(jīng)過濾機脫水的副產(chǎn)品石膏。 石灰石石膏法脫硫性能保證：FGD的脫硫效率≥95%鈣硫比Ca/S（摩爾比）不大于1.05煙氣脫硫系統(tǒng)可利用率不低于98%壓?降：800-1200Pa除霧器后煙氣含濕量：小于75mg/Nm負荷變化范圍：30-130%電力消耗量：約機組容量的1.0%-1.2%

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