2、生產(chǎn)工藝

原料**好堆放1-3個(gè)月在生產(chǎn)，用鏟車(chē)把堆放好的原料送入原料斗→經(jīng)皮帶傳輸機(jī)送入→熱風(fēng)沸騰爐進(jìn)行煅燒→通過(guò)提升機(jī)→進(jìn)行熟料倉(cāng)→通過(guò)撒料盤(pán)→進(jìn)入立磨粉磨→通過(guò)2號(hào)提升機(jī)進(jìn)入成品倉(cāng)進(jìn)行包裝。見(jiàn)工藝流程圖：

3、生產(chǎn)1噸石膏粉的成本

說(shuō)明：生產(chǎn)成本90元/噸，每班2名工人，每小時(shí)生產(chǎn)10噸，用電價(jià)格取平均值，維修費(fèi)用包括鏟車(chē)維修費(fèi)用。

三、本套設(shè)備的特點(diǎn)和原理

1、工作原理

FD沸騰爐的工作原理是：沸騰爐本身采用多道加熱管，通過(guò)熱風(fēng)機(jī)把高溫?zé)犸L(fēng)送入加熱管，再把熱量傳遞給石膏粉，做到整體有機(jī)結(jié)合，采用低溫慢燒的原理，更好的利用沸騰爐的自身優(yōu)點(diǎn)，得到質(zhì)量穩(wěn)定可靠的石膏粉。

2、質(zhì)量穩(wěn)定

石膏粉在不同的溫度下分段充分脫水，能得到均勻穩(wěn)定的產(chǎn)品，主體換熱部分采用**的特種耐熱鋼管可確保換熱機(jī)體的換熱效率及高效的使用壽命。更大程度上改善了氣、固兩相的傳熱傳質(zhì)效率。

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易損壞

由于物體實(shí)現(xiàn)了流態(tài)化，設(shè)備沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，爐體本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單多了，不但制造方便，后面也沒(méi)有維修量。加熱管選用特種鋼材焊接，通過(guò)試壓，又采用低溫生產(chǎn)，提高了設(shè)備的壽命。

4、結(jié)構(gòu)占地少，生產(chǎn)成本低

FD沸騰爐是立式結(jié)構(gòu)，除塵器套在爐體上方，結(jié)構(gòu)非常緊湊，不但占地少，還避免了除塵器結(jié)露。

四、石膏粉生產(chǎn)線建設(shè)具體操作

1、構(gòu)件范圍：從原料送料到成品包裝，其中間的設(shè)備由我方采購(gòu)、承制、安裝。電器、配電柜由我方承制。保修期1年，易損件除外。

2、不含部分：

（1）廠房的建設(shè)，地面硬化等土建工程。

（2）所有電器的電纜線和變壓器、動(dòng)力鏟車(chē)。

（3）廠區(qū)、車(chē)間照明設(shè)施。

（4）室內(nèi)外排水、消防和化驗(yàn)設(shè)備。

3、原料要求：脫硫石膏原料、磷石膏原料要求二水**鈣含量90%以上，含水量≦30%。

4、產(chǎn)品質(zhì)量：符合GB9776-88《建筑石膏》一等品的要求。

（1）主要相成分：

半水石膏的含量：≧85%

二水石膏的含量：<5%

可溶性無(wú)水石膏含量：<5%

（2）凝固時(shí)間

初凝時(shí)間：3-8min可調(diào)

終凝時(shí)間：5-15min可調(diào)

標(biāo)稠：66%-75%可調(diào)

（3）2小時(shí)抗折強(qiáng)度：≧2.5-3.0 MPa