鎂強粉，是以超細滑石粉主要原料，配以少量功能性礦物敷料，并經過不同的偶合架橋劑**脂肪酸、陰離子界面活性劑等混合處理而成的、具有一定補強功能的粉體填料。鎂強粉在油漆、涂料方面耐曝曬、抗高溫，在紫外光照射下不變色，能長期保持原有的光澤與色彩，有較好的耐酸堿腐蝕的性能，且耐水性好，耐污染、耐老化性能較強，耐磨、耐蒸汽和化學穩(wěn)定性，及較強阻燃性能。

化學式

Mg3〔Si4O10〕(OH)2

鎂強粉的特點

　　1，粒度細，質地較硬，可提供平滑的手感。

　　2，降低光澤，具有良好的平光效果

　　3，比表面積和吸油量大，可大量吸油而使增稠效果顯著。

　　4，具有疏水性和親有機性，耐濕性優(yōu)異。

　　5，白度好，遮蓋力強，懸浮性能和流變性能優(yōu)良，可減少產品的流掛和沉降。

　　6，具有空間位阻等效應，能使配方中的鈦白粉均勻分散，從而使鈦白粉增量，達到節(jié)約部分鈦白粉的目的，可取代25-45％的鈦白粉，從而降代成本。有其制漆后，漆的貯存穩(wěn)定性及漆膜的性能均符合要求。

　　7，它超微細，不需研磨，降低能耗。

　　8，片狀微晶結構，使涂膜能夠吸收因膨脹或收縮而產生的壓力，使涂膜免于發(fā)生裂縫和空隙的病象，施工性和涂刷性大大提高。

　　9，優(yōu)良的戶外耐久性，耐磨性并可增加漆膜對底材的附著力。

　　10，PH值呈堿性，包裝穩(wěn)定性和耐銹性優(yōu)異。

編輯本段用途說明

　　1. 鎂強粉應用于改良橡膠塑膠樹脂之壓模模、壓延、押出、射出等加工性能及可替換部份較昂貴之膠料10-15%來降低原料成本。

　　2. 鎂強粉是用在橡膠塑膠樹脂中之增膠劑（Plasticizers）,尤其是在發(fā)泡產品中可助其加工成型，即減少聚合體分子間之摩擦力，使分子鍵因而容易移動，因此在加工中不論是壓模、壓出成型，將可促使縮短成型時間提高生產力。

　　3. 鎂強粉在聚合體中可使直鏈型（Linear）分子，經鎂強粉架橋作用（Crosslinking）由平面結構變?yōu)槿瓤臻g之結構（NET-WORK）增強膠模之耐磨、韌性與抗裂作用（Antiblocking Effect）。

　　4. 鎂強粉中因聚烯烴在極細（二氧化矽SiO2 .氧化鎂MgO）的表面混合處理，其有助于透明和軟硬度的控制，透明的薄膜若加入少量（5-10PHR）鎂強粉，則能制得表面**之半光性扁系及抗結塊（Antibocking）的性質。

　　5. 鎂強粉在膠料樹脂中，可改變產品之物性---增加張力強度、耐衡擊強度、剪切強度、擾曲強度、硬度、降低變形、伸張率、熱膨脹系數(shù)等。

　　6. 鎂強粉與膠料混合后，壓延或押出8m/m-10m/m厚度之薄片，有平滑且非常美好的表面，并能迅速減少氣泡。

　　7. 鎂強粉亦屬熱安定劑（Heat stabisizers）之一種，因其本身含有**脂肪酸脂化合物，除了可當橡膠塑膠產品之潤滑劑外，還可與析出之Hcl 反應，使Hcl失去裂解之作用。

　　8. 鎂強粉可改善觸感，并減少靜電效果。

　　9. 鎂強粉滲入膠料中，可使產品易于印刷及涂飾。

　　10. 鎂強粉具有抗氧化劑之功能，因其中含有芳香族化合物可防止聚合體中之鍵能受熱、光或氧的作用斷裂，致使膠料之強度降低或變脆，失去應用價值，這種現(xiàn)象在聚烯系塑膠如PVC、EVA 、TPR、PE、ABS及各類橡膠中尤其顯著。