鋁合金模具特點(diǎn)

模板型材中半空心型材居多，其舌比大于5，尺度與形位需求精度為超高精度，需求一種特別構(gòu)造的模具才干確保其型材成形，并到達(dá)高精度，并且要確保模具有滿足的強(qiáng)度，不變形、不開裂、不壓塌，確保高的使用壽命。

模板型材需求外表光潔、尺度和形位精度高，因此需求選用高質(zhì)量的模具鋼及嚴(yán)厲的模具熱處理技術(shù)、機(jī)加工悉數(shù)施行CNC技術(shù)規(guī)程，才干取得具有高強(qiáng)度、高韌性、高精度、低的外表粗糙度的**模具

1、石膏線條模具的挑選和清洗收拾

    在這之前選用高質(zhì)量的模具非常重要，模具斑紋要明晰，立體程度要高，光滑平坦。將模具用拖模膏細(xì)心清洗，有必要確保石膏線條模具的內(nèi)部清洗，細(xì)心清洗斑紋的細(xì)縫內(nèi)部。假如石膏線條模具因老化嚴(yán)峻變形，可用高溫水浸泡，在此著重浸泡溫度不適也許致使模具的**性損壞。

    2、固定石膏模具

    首要要將模具用夾力微弱的夾子夾住，并且夾緊時(shí)須留意與玻璃臺面或大理石臺面保值水平，不然石膏線條脫模時(shí)會致使制品呈現(xiàn)常說的“上留下錯”的縫隙。

    3、石膏粉調(diào)漿

    挑選適宜的勺子，勺子的巨細(xì)需與出產(chǎn)石膏線條的寬度、厚度成正比，越寬越厚的線條需求的石膏粉越多，選用的勺子也**越大。在勺子中參加清水，然后灑入石膏粉。

    4、填充石膏漿

    將調(diào)好的石膏漿均勻的抹入石膏線條模具中，直到石膏漿徹底掩蓋全部模具的正面，厚度到達(dá)5mm以上，然后參加玻璃纖維或網(wǎng)布，在一端參加一根結(jié)實(shí)的細(xì)繩子，然后再掩蓋一層石膏漿，然后用專用的模具刮子刮平。在此我們再著重，厚度一定要合格，不要偷工減料，因小失大，終究致使脫模的時(shí)分簡單開裂或變形。

    5、石膏線條脫模

    石膏線條根本凝結(jié)以后，卸下模具夾，輕甩脫模，用力要輕，同時(shí)留意手部清洗勿給白白的線條留下塵垢。