壓球機生產(chǎn)的球團形狀決定于物料的使用燃燒或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據(jù)重要因素。（下圖）在實際使用中，球團的形狀越近似不規(guī)則形狀，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。象圖中A圖的形狀屬于多棱多邊形，按技術(shù)理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構(gòu)架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場大多以園形為主。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題，機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。

??高壓壓球機主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

??高壓壓球機液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。

??脫硫石膏壓球機主要用于壓制脫硫石膏粉，壓成球塊后用作水泥原料，近年來，已廣泛應(yīng)用。其特點是成型壓力大、易脫模、產(chǎn)量高，能耗低。

??脫硫石膏壓球機液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。

??該系列脫硫石膏壓球機可將含水率高的脫硫石膏壓制成球，不添加任何粘合劑，純度得到保證，直接成形，成球強度高，適合各種運輸，減少包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力；經(jīng)過成形后的脫硫石膏進放磨機后不出現(xiàn)粘磨、影響磨機產(chǎn)量等問題；脫硫石膏制球機結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低，主要軋輥部分采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料（專利）大大提高了耐磨損及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。

網(wǎng)帶工作原理：