材質(zhì)	金屬
產(chǎn)地	廣州
傳熱面積	6
電源電壓	380V
功率	60KW
規(guī)格	（長(zhǎng)×寬×高）12500×1100×1980mm
顏色	金屬色
種類	隧道式
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)	非標(biāo)
操作方式	連續(xù)式
品牌	福滔
型號(hào)	FU
加工定制	是
質(zhì)量認(rèn)證	ISO9001

         微波爆裂剝離機(jī) 微波石墨烯設(shè)備 石墨烯膨化設(shè)備 微波高溫膨化設(shè)備 微波高溫膨化機(jī)
微波石墨烯設(shè)備成套系統(tǒng)包含了上下料、氣氛保護(hù)、連續(xù)傳送、廢氣收集等系統(tǒng)。福滔微波連續(xù)式微波膨化設(shè)備主要通過微波對(duì)極性分子的高速震蕩，讓分子間結(jié)構(gòu)發(fā)生改變或達(dá)到加大層間距離的效果，適用于可膨脹石墨、插層石墨、氧化石墨等經(jīng)過酸化或者氧化的石墨產(chǎn)品。插層物質(zhì)或者氧化物質(zhì)多為極性分子，在微波工況下可瞬間膨脹，使石墨層間距離迅速增加，達(dá)到膨化的效果。并且微波在反應(yīng)過程中，可產(chǎn)生1000℃以上的瞬間溫度，除去石墨類產(chǎn)品中的雜質(zhì)和酸液等，達(dá)到提純的效果。微波快速反應(yīng)后生產(chǎn)出的產(chǎn)品本身**具有良好的化學(xué)性能，后續(xù)繼續(xù)通過高速研磨和超聲分散，可生產(chǎn)出層數(shù)低、高比表面積、高導(dǎo)電率的石墨烯產(chǎn)品，并適用于各種行業(yè)。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、連續(xù)式微波石墨烯爆裂剝離設(shè)備，利用極高的功率密度，將插層石墨、氧化石墨、氧化石墨烯材料制備為石墨烯產(chǎn)品。
2、用微波能量的選擇性和集中性對(duì)介電常數(shù)較高的石墨分子產(chǎn)生極大的能量聚焦，將生產(chǎn)效率更大化，同時(shí)產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到更好。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1、無污染，微波是一種清潔能源，而且生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體排放，硫物質(zhì)有吸收塔，有機(jī)物可以通過濃縮回收。
2、微波是熱還原的一種，只有高溫，并沒有經(jīng)過化學(xué)還原對(duì)石墨烯產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)破壞大，所以在電池，添加方面具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。
3、微波不僅僅是爆裂的效果，在氣體保護(hù)和高溫的環(huán)境下，可以對(duì)石墨烯進(jìn)行提純，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品可以在水洗后直接使用，大大降低成本。
4、微波是生產(chǎn)石墨烯的一種手段，配合其它設(shè)備，可以生產(chǎn)出性能不一樣的石墨烯，也會(huì)在石墨烯制備方面開辟一條自己的線路。
      微波爆裂剝離生產(chǎn)線 微波爆裂剝離生產(chǎn)廠家 石墨烯生產(chǎn)線 石墨烯生產(chǎn)設(shè)備 石墨烯生產(chǎn)機(jī)  廣州微波石墨烯設(shè)備廠
產(chǎn)品型號(hào)：FT—65K
電源輸入：三相380±10%,50Hz
輸出微波功率：65KW;功率可調(diào)

頻率：2450MHz±50MHz

外型尺寸：（長(zhǎng)×寬×高）12500×1100×1980mm

開口尺寸：800×60mm

傳輸速度：1～5m/min（變頻調(diào)速）

提水效率:每小時(shí)約52公斤

控制：PCL、人機(jī)界面控制、溫控
用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需要的溫度需要一定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間**更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是萬次的振蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自身發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水。例如：草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧花鎳、甘露純、仲鎢酸銨、等，含水量從40%干燥后達(dá)到0.5%，烘干時(shí)間只需6~15分鐘，干燥溫度可以控制在80~90℃ 主要技術(shù)指標(biāo)