產品結構：
錘式破碎機箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
破碎機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉軸心的距離是不同的，用來調整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉子運轉平穩(wěn)，主軸的一端裝有一個飛輪。
圓弧狀卸料篩條 安裝在轉子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列方向和轉子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴大，同時還向轉子回轉方向傾斜。

性能優(yōu)勢：

錘式破碎機是破碎設備中的一種，也是目前行業(yè)內錘式破碎機系列中技術比較成熟的一種設備，采用成熟的生產技術，實現(xiàn)一次投料成型，具有高效、節(jié)能環(huán)保的特點。
該破碎機采用沖擊破碎原理，其打擊件的磨損速度較快，從而限制了重錘破碎機所生產物料的種類，而只能破碎一些中硬度的物料。

工作原理：

⑴工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。
⑵可據(jù)客戶要求，調節(jié)需要的粒度。
⑶錘破機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。
⑷整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點，是升級換代產品。
⑸結構緊湊，外形美觀，耐磨性好，維護方便。

錘式破碎機故障及排除：

1、軸承過熱原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

2、出料粒度過大

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3、產量減少

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

排除方法：停車，清理曬條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)產生敲擊聲

原因：銷軸松動；彈性圈磨損；

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

5、機器內部產生敲擊聲

原因：非破碎物進入機器內部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。