石城縣浩鑫礦山機(jī)械制造廠鋼渣選礦機(jī)械配件 6-S搖床貴金屬分離器  金屬富集高品位提取搖床

6s玻璃鋼搖床具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便于調(diào)節(jié)沖程。在改變橫向坡度和沖程是仍可保持床面運(yùn)行平衡，彈簧放置在箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，且能依次得出 終精礦和 終尾礦。本搖床主要由床頭、電動(dòng)機(jī)、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復(fù)條以及潤(rùn)滑系統(tǒng)等八個(gè)部分組成,  搖床面的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)是通過曲柄連桿式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)使大皮帶輪帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，搖桿隨之作上、下運(yùn)動(dòng)，搖桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，肘板推動(dòng)后軸和往復(fù)桿向后移動(dòng)，彈簧受到壓縮。床面是通過聯(lián)動(dòng)座和往復(fù)桿相連的，所以此時(shí)亦使床面作后退運(yùn)動(dòng)，當(dāng)搖桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于受到彈簧的伸張力推動(dòng)，床面隨之向前運(yùn)動(dòng)。 6s玻璃鋼搖床面向前運(yùn)動(dòng)期間，肘板間的夾角是由大向小變化，肘板端點(diǎn)的水平移動(dòng)速度則由小向大變化。故搖床面的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)即由慢而快，反之在床面后退時(shí)，則由快而慢從而造成了等差運(yùn)動(dòng)，這樣可保證床面上的物料向前運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)行按比重分選。

搖床怎樣操作：

1、物料在床面的分帶和產(chǎn)品的截取。在操作條件適宜時(shí)，物料在搖床上分帶是明顯的，而產(chǎn)品是按照要求的分選指標(biāo)來截取的，可以分為2～4種產(chǎn)品。中礦一般要進(jìn)行再處理。當(dāng)操作條件變化時(shí)，分帶情形會(huì)隨之變化，此時(shí)接取的位置也必須進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，才能保證選別指標(biāo)的穩(wěn)定。因此，搖床操作人員要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)密監(jiān)視分帶情況，隨時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整。

2、另外，搖床橫向坡度還要與橫向水流大小相配合，才有好的選別效果。

3、沖洗水大小要適當(dāng)。沖洗水包括給礦水和洗滌水兩部分，沖洗水在床面上分布要均勻，大小要適當(dāng)。沖洗水大精礦品位提高，但回收率降低。一般處理粗粒物料或 時(shí)，沖洗水要大些。

4、給礦濃度適宜。給礦濃度對(duì)搖床選礦來說要保證礦漿能沿床面有充分的流動(dòng)性和能夠進(jìn)行分層，水深能浸沒礦粒。一般選別時(shí)，粗砂給礦濃度為20％。30％，細(xì)粒給礦濃度為15％～25％。給礦中的水大部分沿尾礦帶橫向流下，細(xì)泥容易被沖走，造成細(xì)粒金屬礦物的流失。

5、適宜的沖程和沖次。沖程和沖次的適宜值主要與入選物料粒度、搖床負(fù)荷及礦石密度有關(guān)。當(dāng)處理粒度大、床層厚的物料時(shí)，采用大沖程和小沖次；當(dāng)處理細(xì)砂和礦泥時(shí)，則正好相反，應(yīng)采用小沖程和大沖次。當(dāng)床面的負(fù)荷量增大或?qū)^大密度的物料進(jìn)行 時(shí)，宜采用較大的沖程和沖次。沖程、沖次的適宜值要在實(shí)踐中仔細(xì)考查來確定。