材質(zhì)	玻璃砂
存儲(chǔ)條件	常溫
抗彎強(qiáng)度	99.0
抗壓強(qiáng)度	99.0
品名	玻璃砂
顏色	白色
用途	水過濾
原產(chǎn)地	河北
種類	鉀長(zhǎng)石
品級(jí)	一級(jí)
發(fā)貨期限	3天
加工定制	是

噴砂拋光用玻璃砂磨料（glass bead）是廣泛用于清理或金屬表面強(qiáng)化處理等工藝的一種獨(dú)特特性的磨料，主要用于噴砂設(shè)備。噴丸玻璃珠是從高品質(zhì)的碎玻璃壓碎分選制成的。制造中，碎玻璃要熔成球狀再退火以消除內(nèi)應(yīng)力和防止破損。這種透明，清晰的球狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在使用時(shí)不會(huì)有粒子嵌入工件，污染工件或產(chǎn)生其它損壞。使用不同尺寸的磨料和不同的操作參數(shù)，玻璃砂會(huì)在工件表面達(dá)到不同的光澤度。而選用在工件表面進(jìn)行有選擇局域覆蓋控制性噴砂則可產(chǎn)生特別的裝飾性效果。 
噴砂玻璃砂的優(yōu)良性能使其在對(duì)偏差有嚴(yán)格要求的工件進(jìn)行清理或去毛刺時(shí)不會(huì)損傷工件表面，非常適合選用。而且，固有的強(qiáng)度使它能適合用于能循環(huán)磨料的設(shè)備。 
適用工業(yè)范圍：航空工業(yè)；汽車工業(yè)；噴砂/噴漆商；消費(fèi)品制造業(yè)；鑄造行業(yè)；分包商，半導(dǎo)體工業(yè)。 
適用工藝范圍集成電路塊支架清理；強(qiáng)化飛機(jī)引擎渦輪葉片等零件；裝飾件；電鍍或電解噴涂前表面處理；對(duì)非鐵性元件清理或去毛刺，在高溫模具中清理熔荒殘留物質(zhì)。

玻璃微珠是近年來發(fā)展起來的一種用途廣泛、性能特殊的一種新型材料。該產(chǎn)品由硼硅酸鹽原料經(jīng)高科技加工而成，粒度為10—250微米，壁厚1-2微米。該產(chǎn)品具有質(zhì)輕、低導(dǎo)熱、較高的強(qiáng)度、良好的化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，其表面經(jīng)過特殊處理具有親油憎水性能，非常容易分散于有機(jī)材料體系中。

  玻璃微珠應(yīng)用于航空航天機(jī)械的除銹中，城市交通道路的斑馬線、禁停線、雙黃線的夜間反光、和交通標(biāo)志牌的夜間反光裝置中。

  1、化學(xué)成份：SiO2 >67%,CaO>8.0% MgO>2.5% Na2O<14%, ?Al2O3 0.5-2.0 Fe2O3 >0.15其他2.0%
  2、比重：2.4-2.6克/立方厘米
外觀：光潔、圓整、玻璃透明無雜質(zhì)
成圓率：≥85%以上
  3、磁性粒子不超過產(chǎn)品重量的0.1%
  4、玻璃珠珠體內(nèi)氣泡含量低于10%
  5、不含有任何硅樹脂類成份

  空心玻璃微珠是一種尺寸微小的空心玻璃球體，屬無機(jī)非金屬材料。典型粒徑范圍10-180微米，堆積密度0.1-0.25克/立方厘米,具有質(zhì)輕、低導(dǎo)熱、隔音、高分散、電絕緣性和熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),是2008年來發(fā)展起來的一種用途廣泛、性能優(yōu)異的新型輕質(zhì)材料。顏色純白?？蓮V泛用于任何對(duì)外觀顏色有要求的制品中。
· 比重輕體積大?？招牟Ａ⒅榈拿芏燃s是傳統(tǒng)填充料微粒密度的十幾分之一，填充后可大大減輕產(chǎn)品的基重，替代及節(jié)省更多的生產(chǎn)用樹脂，降低產(chǎn)品成本。
· 具有有機(jī)改性（親油性）表面?？招牟Ａ⒅闈?rùn)濕分散容易，可填充于大多數(shù)熱固熱塑性樹脂中，如聚酯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。
· 高分散、流動(dòng)性好。由于空心玻璃微珠是微小圓球，在液體樹脂中要比片狀、針狀或不規(guī)則形狀的填料更具有較好的流動(dòng)性，所以充模性能優(yōu)異。更重要的是這種小微珠是各向同性的，因此不會(huì)產(chǎn)生因取向造成不同部位收縮率不一致的弊病，保證了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定，不會(huì)翹曲。
· 隔熱、隔音、絕緣、吸水率低?？招牟Ａ⒅榈膬?nèi)部是稀薄的氣體，所以它具有隔音、隔熱的特性，是做為各種保溫、隔音產(chǎn)品的**填充劑。空心玻璃微珠的隔熱特性還可用于保護(hù)產(chǎn)品經(jīng)受急熱和急冷條件之間交替變化而引起的熱沖擊。較高的比電阻，極低的吸水率使其可廣泛用于加工生產(chǎn)電纜絕緣材料。
· 吸油率低。球體的微粒決定了其有**小的比表面積及低吸油率，使用過程中可大大減少樹脂的用量，即使在高添加量的前提下粘度也不會(huì)增大很多，大大改善了生產(chǎn)操作條件，可使生產(chǎn)效率提高10%～20%。