紙板箱破碎機(jī)打包機(jī)輸送帶系統(tǒng)YD-1200，入口寬度1200mm

越都節(jié)能環(huán)保型全自動(dòng)打包機(jī)+輸送帶+破碎機(jī)

設(shè)備簡介說明及技術(shù)參考：

A、說 明：

本機(jī)械采用內(nèi)置世界領(lǐng)先技術(shù)日本三菱PLC控制編程系統(tǒng)（配件有美國、日本、臺灣等進(jìn)口零件）。主要由主體機(jī)架，主油唧，油箱，進(jìn)料斗，包口唧，龍門架，自動(dòng)捆線系統(tǒng)，控制臺油路設(shè)計(jì)通暢合理， 外型美觀。能夠自動(dòng)進(jìn)料、壓包、勾線、剪線、捆包等功能，自由調(diào)動(dòng)長度及計(jì)包數(shù)量,安全性能高，起貨率快，是目前最先進(jìn)自動(dòng)化環(huán)保機(jī)械設(shè)備。

B、機(jī)械性能特點(diǎn)及規(guī)格參數(shù):

01、產(chǎn)量：約1~2（紙皮，紙箱等）噸/小時(shí)。

02、壓包尺寸：L自由（可調(diào)）*W750mm*H750mm。

03、成品重量：約180~250KG 包長控制1500mm左右。實(shí)際的打包重量與被打包的廢料本身密度有很大關(guān)系。

04、進(jìn)料箱體積：L1000*W700mm。

05、工作方式：全自動(dòng)油壓打包，油壓穿線自動(dòng)捆線，鐵線使用范圍（2.5-3.2mm）。

06、成型切刀：雙剪式（可減輕側(cè)面板的壓力）減小切紙阻力帶齒型的可更換刀片。

優(yōu)點(diǎn)：大大減少了切刀在切斷物料時(shí)對刀口的磨損程度；另外，此模式的刀片可以分

段獨(dú)立更換保養(yǎng)。

07、絞線機(jī)構(gòu)：國際領(lǐng)先的推線技術(shù)，速度快，故障率低；節(jié)約鐵線使用量，降低成本。

08、油箱容積：600litres（約3桶液壓油）。

09、捆線方式：油壓推線、剪線系統(tǒng)，捆線條數(shù)：4條。

10、剪切刀片：可更換分段車牙形刀片；切削方式：突破式。

11、推包系統(tǒng)：采用滾輪裝置，降低主油壓缸返回運(yùn)動(dòng)的機(jī)械阻力；有效提高推包速度。

12、固定壓包長度：高強(qiáng)度火車軌聯(lián)合結(jié)構(gòu)。

13、潤滑系統(tǒng)：全自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，降低機(jī)械磨損、減少機(jī)械噪音，使機(jī)械工作運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定；

提高機(jī)械壽命。

14、臺灣油田出產(chǎn)緊包油壓缸，規(guī)格:D150mm  

15、臺灣油田出產(chǎn)主油壓缸,   規(guī)格: D150mm  

16、機(jī)身重量：約10噸  輸送帶功率：2.2KW

17、機(jī)器占地面積：見圖紙

18、機(jī)械結(jié)構(gòu)：鋼材Q325板、45#板、進(jìn)口王牌鋼等。

19、打包膛:雙側(cè)面，頂面和底面均有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(采用加強(qiáng)面板和加強(qiáng)筋的方式)。

20、刀座：加強(qiáng)、加厚型固定型刀座。

C、油壓及動(dòng)力系統(tǒng)：（制冷式循環(huán)液壓系統(tǒng)）

01、電機(jī)：節(jié)能型15KW電機(jī)(西門子在中國合資---皖南電機(jī)).

02、油泵：美國USA高性能高壓液壓泵

03、冷卻器：優(yōu)質(zhì)水冷產(chǎn)品,水冷循環(huán)使用。

04、壓力喉：原裝進(jìn)口意大利（或德國）高級油壓喉管。

05、油封：原裝進(jìn)口日本名牌NOK和臺灣華爾卡產(chǎn)品。

06、油路改善：流暢油路設(shè)計(jì)、提高機(jī)械工作效率。

07、配件改良：采用目前國際最先進(jìn)油壓系統(tǒng)高效流量油壓配件；保證質(zhì)量，持久耐用。

D、電器類----全自動(dòng)微控系統(tǒng)：

01、供電要求：三相  380V , 50HZ。

02、PLC微電腦邏輯可編程控器----日本三菱產(chǎn)品。

03、控制電器產(chǎn)品----日本富士或三菱產(chǎn)品名牌報(bào)警燈等原裝進(jìn)口電器配件。

04、顯示裝置：觸摸屏顯示打包長度和數(shù)量等數(shù)字參數(shù)，提示故障維修信息，方便操機(jī)人員操作。

05、觸摸屏控制器記錄打包長度以及打包數(shù)量等參數(shù)。

06、配熱斷電器，保護(hù)電機(jī)系統(tǒng)不會(huì)短路和燒壞.

注備：機(jī)械在制造過程中不斷修改，以實(shí)物為準(zhǔn)，恕不另行通知。

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