是否可定制 | 是 |
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給料粒度 | 200*300(mm) |
耗電 | 7.2(kw) |
最大進料邊長 | 180mm |
作用對象 | 石料 |
產(chǎn)品單價 | 80000.00 |
電動機功率 | 7.2kw |
類型 | 顎式破碎機 |
驅(qū)動方式 | 電動研磨機 |
適用物料 | 礦物,陶瓷,玻璃,金屬 |
新舊程度 | 全新 |
應用領域 | 建筑,化工,金屬等 |
原理 | 顆粒粉碎機 |
粉碎程度 | 粗碎機 |
品牌 | 中州 |
型號 | PE-200×300 |
加工定制 | 是 |
進料粒度≤ | 150 |
顎式破碎機簡介:
顎式破碎機在礦山、建材、耐材、冶金、筑路、選礦、磨粉和石料生產(chǎn)等行業(yè)主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進料口寬度大于¢600MM的為大型機器,進料口寬度在¢300-600MM的為中型機,進料口寬度小于¢300MM的為小型機。顎式破碎機結構簡單,皮實耐用,工作可靠,使用維修方便。
顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?;顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復運動,時而分開,時而靠近。分開時,物料進入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。
顎式破碎機工作原理:
顎式破碎機(顎破)分簡單擺動顎式破碎機和復雜擺動顎式破碎機兩種類型,它們的工作原理很相似,動顎的運動軌跡有較大的差別。簡單擺動顎式破碎機,因動顎是懸掛在支承軸上,所以當動顎作往復運動時,動顎上各點的運動軌跡都是圓弧形,而且水平行程上小下大,而以動顎的底部(排礦口處)為**大。由于落入破碎腔的礦石,上部均為大礦塊,往往達不到礦石破碎所必需的壓縮量,故上部的大塊礦石,需反復壓碎多次,才能破碎。破碎負荷大都集中在破碎腔的下部,整個顎板沒有均勻工作,從而降低了破碎機的生產(chǎn)能力。同時這種破碎機的垂直行程小,磨剝作用小,排礦速度慢。但顎板的磨損較輕,產(chǎn)品過粉碎少。復雜擺動顎式破碎機,由于其動顎又是曲柄連桿機構的連桿,在偏心軸的帶動下,動顎上點的運動軌跡近似橢圓形,橢圓度是上小下大,其上部則近似圓形。這種破碎機的水平行程正好與簡擺顎式破碎機相反,其上部大下部小,上部的水平行程約為下部的1.5倍,這樣**可以滿足破碎腔上部大塊礦石破碎所需的壓縮量。同時整個動顎的垂直行程都比水平行程大,尤其是排礦口處,其垂直行程約為水平行程的3倍,有利于促進排礦和提高生產(chǎn)能力。實踐表明,在相同條件下,復擺顎式破碎機的生產(chǎn)能力比簡擺顎式破碎機高30%左右。但顎板的磨損快,產(chǎn)品過粉碎嚴重。
顎式破碎機的特點:
顎式破碎機系列產(chǎn)品具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。故該系更破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門,破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。
1、破碎腔深而且無死區(qū),提高了進料能力與產(chǎn)量。
2、其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻。
3、墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設備的靈活性。
4、潤滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,設備維護保養(yǎng)簡單。
5、結構簡單,工作可靠,運營費用低。
設備節(jié)能:單機節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
6、排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求。
7、噪音低,粉塵少。
顎式破碎機整體結構:
顎式破碎機主要由:機殼、固定顎板、活動鄂板、機架、上下護板、顎頭、調(diào)整座、動鄂拉桿、底部出料口等組成。
顎式破碎機常見故障檢查排除法:
常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉(zhuǎn)中機身發(fā)生強烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因:
(1)檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時,為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會在運行中發(fā)生強烈振動。
(2)對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量,使相應兩組重量之差少于5克。
(3)個別錘片卡得太緊,運行中沒有甩開??赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察,想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。
(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。
(5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
(6)軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。
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