| 給料粒度 | 小于等于120（mm） |
|---|---|
| 耗電 | 18.5（kw） |
| 最大進(jìn)料邊長 | 600*400mm |
| 作用對(duì)象 | 石料 |
| 產(chǎn)品單價(jià) | 14000.00 |
| 出料粒度 | 小于等于10（mm） |
| 電動(dòng)機(jī)功率 | 18.5kw |
| 電機(jī)功率 | 10kw |
| 類型 | 錘式破碎機(jī) |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng)研磨機(jī) |
| 生產(chǎn)能力 | 5-10噸每小時(shí)（kg/h） |
| 適用物料 | 礦石 |
| 新舊程度 | 全新 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 道路，建筑，選礦 |
| 原理 | 顆粒粉碎機(jī) |
| 重量 | 1500（kg） |
| 粉碎程度 | 粗碎機(jī) |
| 品牌 | 中州 |
| 型號(hào) | PC600*400 |
| 加工定制 | 是 |
錘式破碎機(jī)的用途
用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維
錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)
主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn) 動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí) 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí) 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過篩板排出機(jī)外。
錘式破碎機(jī)用途和使用范圍
1、主要用于鐵礦、水泥、建材、耐火、陶瓷、化工等領(lǐng)域。
2、主要破碎磚、瓦、巖石、陶瓷等原料。但也可根據(jù)用戶要求，將該機(jī)加上蓖條，就能粉出粒度不等的粉刷上石、水磨石、焦粉、食鹽等約二十個(gè)品種。
3、本機(jī)主要使用于對(duì)原料的中碎和細(xì)碎。
4、被破碎原料的最大塊度：150ⅹ250型不得大于120mm,250ⅹ410型不得大于200mm，300ⅹ510型不得大于210mm,400ⅹ600型不得大于250mm,600ⅹ800型不得大于320mm,800ⅹ1000型不得大于400mm.
5、破碎材料的抗壓強(qiáng)度最多不得超過1500kgf/cm2.
錘式破碎機(jī)的安裝與試機(jī)
1、安裝前可根據(jù)原料來源選好地形。
2、機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計(jì)地基時(shí)要留出排礦槽。其斜度不能小于50o但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。
3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向，
4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。
5、試車前應(yīng)首先檢查所有緊固件是否完全堅(jiān)固。
6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬或其它不易破碎的雜物。
7、檢查軸承內(nèi)是否有適當(dāng)?shù)臐櫥汀?
8、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看其是否政黨有無磨擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)無阻時(shí)，方可空車起動(dòng)，試車半小時(shí)后無雜音，無擺動(dòng)，軸承溫升不超過30℃時(shí)即可進(jìn)行負(fù)荷試車。
錘式破碎機(jī)的維護(hù)及注意事項(xiàng)
1、經(jīng)常注意各緊固件的固定和松緊情況。
2、定期檢查篩條情況，如有堵塞應(yīng)立即清除。
3、注意檢查易磨損件之磨損程度，隨時(shí)更換被磨損的零件。
4、給料要均勻，防止產(chǎn)生超負(fù)現(xiàn)象。
5、嚴(yán)防向機(jī)器內(nèi)投入不能破碎的物料。
6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理、檢修工作、以免發(fā)生危險(xiǎn)。
7、機(jī)器工作時(shí)如發(fā)生故障，應(yīng)立即停車修理，方可繼續(xù)工作。
8、停車時(shí)必須將機(jī)內(nèi)物料全部吐完，在檢修時(shí)必須先切斷電源。
9、軸承加油要及時(shí)，三個(gè)月更換潤滑油一次，換油時(shí)須用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)地清洗軸承。
錘式破碎機(jī)產(chǎn)生故障原因及清除方法
| 產(chǎn)生故障 | 原因 | 清除方法 |
| 破碎機(jī)振動(dòng)增加 | 1.錘頭磨損程度不一，轉(zhuǎn)子平衡失調(diào)。2.錘頭折斷造成轉(zhuǎn)子不平衡，錘頭不平衡。 | 更換錘頭重新調(diào)整錘頭重量 |
| 產(chǎn)量降低 | ① 給料不均勻 ② 篩條堵塞 ③ 錘頭磨損嚴(yán)重 | ① 調(diào)整給料機(jī)構(gòu) ② 清理篩條 ③ 更換錘頭 |
| 破碎機(jī)內(nèi)產(chǎn)生敲擊聲 | 不能破碎之物料進(jìn)入破碎機(jī)中。 護(hù)板松中，錘子打在機(jī)件上。 | 1.停機(jī)清理破碎室。2.檢查護(hù)板之固定情況，檢查轉(zhuǎn)子上錘頭與篩條之間空隙。 |
| 軸承過熱 | 潤滑不足 軸承受損 機(jī)器振動(dòng)過大 加潤滑油 清洗軸承加入清潔潤滑油 | |
| 出料塊度大 | 篩條折斷 篩條松動(dòng) | 檢查并校正更換折斷篩條 |
錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 類別 | 型號(hào)規(guī)格 | 給料粒度 (mm) | 出料 粒度 (mm) | 生產(chǎn)能力 (m3/h) | 電機(jī) | 總重量(t) | 外形尺寸 (長×寬×高)(mm) | |
| 極數(shù) | 功率(kw) | |||||||
| 錘 式 破 碎 機(jī) | PCΦ400×300 | ≤200 | ≤25 | 5-10 | 4 | 11 | 0.8 | 900×670×860 |
| PCΦ600×400 | ≤250 | ≤30 | 10-22 | 4 | 22 | 1.5 | 1200×1050×1200 | |
| PCΦ800×600 | ≤250 | ≤25 | 18-40 | 4 | 55 | 3.8 | 1310×1180×1310 | |
| PCΦ1000×800 | ≤350 | ≤35 | 25-50 | 4 | 75 | 4.9 | 1600×1390×1575 | |
| PCΦ1000×1000 | ≤300 | ≤35 | 30-55 | 6 | 132 | 8 | 1800×1590×1775 | |