| 類型 | 顎式破碎機(jī) |
|---|---|
| 更多屬性 | 礦石 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng)研磨機(jī) |
| 出料粒度 | 15mm |
| 電動(dòng)機(jī)功率 | 55kw |
| 發(fā)動(dòng)機(jī)品牌 | 中州 |
| 給料粒度 | 550mm |
| 規(guī)格 | PE600*900型 |
| 耗電 | 50kw |
| 類別 | 顎式破碎機(jī) |
| 驅(qū)動(dòng)形式 | 電動(dòng) |
| 生產(chǎn)能力 | 30-50t/h |
| 適用物料 | 通用 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦業(yè) |
| 用途 | 破碎 |
| 原理 | 顆粒粉碎機(jī) |
| 重量 | 15t |
| 最大進(jìn)料邊長 | 570mm |
| 作用對(duì)象 | 石料 |
| 粉碎程度 | 粗碎機(jī) |
| 品牌 | 中州 |
| 型號(hào) | PE600×900 |
| 加工定制 | 是 |
顎式破碎機(jī)簡介：
顎式破碎機(jī)在礦山、建材、耐材、冶金、筑路、選礦、磨粉和石料生產(chǎn)等行業(yè)主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于￠600MM的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在￠300-600MM的為中型機(jī)，進(jìn)料口寬度小于￠300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，皮實(shí)耐用，工作可靠，使用維修方便。
顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動(dòng)顎板（動(dòng)顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒?dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而分開，時(shí)而靠近。分開時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。
顎式破碎機(jī)工作原理：
顎式破碎機(jī)（顎破）分簡單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)和復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)兩種類型，它們的工作原理很相似，動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)軌跡有較大的差別。簡單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)，因動(dòng)顎是懸掛在支承軸上，所以當(dāng)動(dòng)顎作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡都是圓弧形，而且水平行程上小下大，而以動(dòng)顎的底部（排礦口處）為最大。由于落入破碎腔的礦石，上部均為大礦塊，往往達(dá)不到礦石破碎所必需的壓縮量，故上部的大塊礦石，需反復(fù)壓碎多次，才能破碎。破碎負(fù)荷大都集中在破碎腔的下部，整個(gè)顎板沒有均勻工作，從而降低了破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。同時(shí)這種破碎機(jī)的垂直行程小，磨剝作用小，排礦速度慢。但顎板的磨損較輕，產(chǎn)品過粉碎少。復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)，由于其動(dòng)顎又是曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿，在偏心軸的帶動(dòng)下，動(dòng)顎上點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡近似橢圓形，橢圓度是上小下大，其上部則近似圓形。這種破碎機(jī)的水平行程正好與簡擺顎式破碎機(jī)相反，其上部大下部小，上部的水平行程約為下部的1.5倍，這樣就可以滿足破碎腔上部大塊礦石破碎所需的壓縮量。同時(shí)整個(gè)動(dòng)顎的垂直行程都比水平行程大，尤其是排礦口處，其垂直行程約為水平行程的3倍，有利于促進(jìn)排礦和提高生產(chǎn)能力。實(shí)踐表明，在相同條件下，復(fù)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力比簡擺顎式破碎機(jī)高30%左右。但顎板的磨損快，產(chǎn)品過粉碎嚴(yán)重。
顎式破碎機(jī)的特點(diǎn)：
顎式破碎機(jī)系列產(chǎn)品具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。故該系更破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料。
1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。
2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。
3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性。
4、潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單。
5、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運(yùn)營費(fèi)用低。
設(shè)備節(jié)能：單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
6、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。
7、噪音低，粉塵少。
顎式破碎機(jī)整體結(jié)構(gòu)：
顎式破碎機(jī)主要由:機(jī)殼、固定顎板、活動(dòng)鄂板、機(jī)架、上下護(hù)板、顎頭、調(diào)整座、動(dòng)鄂拉桿、底部出料口等組成。
顎式破碎機(jī)常見故障檢查排除法：
常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因：
（1）檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。
（2）對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。
（3）個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒有甩開?？赏C(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。
（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
（6）軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。
顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào)規(guī)格 | 進(jìn)料口尺寸（ ㎜ ) | 最大給料粒（ ㎜ ) | 排料口調(diào)整范（ ㎜ ) | 處理能力（m/h） | 電機(jī)（Kw） | 重量（t） |
| PE-250×400 | 250×400 | 210 | 20-60 | 3-13 | 15 | 2.8 |
| PE-400×600 | 400×600 | 340 | 40-100 | 10-35 | 30 | 6.5 |
| PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 25-60 | 55 | 10.6 |
| PE-600×900 | 600×900 | 500 | 65-180 | 30-85 | 55-75 | 15.5 |
| PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-180 | 72-150 | 90-110 | 28 |
| PE-800×1060 | 800×1060 | 680 | 100-200 | 85-143 | 90-110 | 30 |
| PE-870×1060 | 870×1060 | 750 | 170-270 | 145-235 | 90-110 | 30.5 |
| PE-900×1060 | 900×1060 | 780 | 200-290 | 170-250 | 90-110 | 31 |
| PE-900×1200 | 900×1200 | 780 | 95-255 | 100-240 | 110-132 | 49 |
| PE-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195-280 | 190-275 | 110-132 | 51 |
| PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-300 | 250-500 | 160 | 100.9 |
| PEX-150×750 | 150×750 | 120 | 18-48 | 5-16 | 15 | 3.5 |
| PEX-250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 8-22 | 22 | 4.9 |
| PEX-250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 10-32 | 30-37 | 6.5 |
| PEX-250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 13-38 | 37 | 7.7 |
| PEX-300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 10-65 | 75 | 11 |
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