| 出料粒度 | 0.125-0.044mm |
|---|---|
| 電動(dòng)機(jī)功率 | 211kw |
| 進(jìn)料粒度 | 30mm |
| 適用物料 | 礦石 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山 |
| 原理 | 顆粒粉碎機(jī) |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 103 |
| 粉碎程度 | 超細(xì)磨機(jī) |
| 物料含水量 | 6%以下 |
| 最大物料硬度 | 8 |
| 品牌 | 中州 |
| 型號(hào) | 138型 |
| 加工定制 | 是 |
歐版石灰石磨粉機(jī)也即歐版雷蒙磨，是中州機(jī)械磨粉機(jī)專家吸收歐洲最新粉磨技術(shù)及理念，潛心開發(fā)出的具有國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)水平，擁有多項(xiàng)自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)的最新粉磨設(shè)備。該機(jī)型采用了錐齒輪整體傳動(dòng)、內(nèi)部稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、弧形風(fēng)道等多項(xiàng)最新技術(shù)。性能穩(wěn)定，操作方便，能耗低；可調(diào)可控成品粒度、粉磨物料應(yīng)用廣泛；配備專用除塵器，粉塵排放濃度完全低于國(guó)家環(huán)保規(guī)定。
MTW系列歐版磨粉機(jī)主機(jī)工作過程是通過錐齒輪整體傳動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的上端聯(lián)結(jié)著磨輥吊架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉(zhuǎn)，還圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。磨輥吊架下裝有鏟刀，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達(dá)到制粉目的。
MTW系列歐版磨粉機(jī)選粉機(jī)通過調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)，形成對(duì)粉子的分級(jí)作用，葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)的。當(dāng)要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自身重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)集粉器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。
歐版雷蒙磨性能特點(diǎn)
1.錐齒輪整體傳動(dòng)，能量損耗小，效率高。
傳統(tǒng)磨機(jī)需另有減速機(jī)、通過聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)主軸，安裝時(shí)對(duì)中難度大，易產(chǎn)生噪音，降低效率，MTW系列歐版磨粉機(jī)為錐齒輪整體傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，安裝調(diào)節(jié)更方便快捷，效率大大提高。
2.內(nèi)部稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，先進(jìn)可靠。
傳統(tǒng)磨機(jī)潤(rùn)滑形式為脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑阻力大、溫升高、軸承壽命短，MTW系列歐式磨采用內(nèi)部油泵，無(wú)需另外增加油泵或潤(rùn)滑站，就可以實(shí)現(xiàn)主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤(rùn)滑，極大地提高了設(shè)備的使用壽命。
3.弧形風(fēng)道，風(fēng)量損失小，物料流動(dòng)性好。
傳統(tǒng)磨機(jī)中的磨粉機(jī)風(fēng)道，均為直板型風(fēng)道。這種結(jié)構(gòu)存在著氣流沖擊風(fēng)道板產(chǎn)生阻力、氣流分子間相互碰撞的能量損失大、易產(chǎn)生渦流導(dǎo)致風(fēng)道堵塞等缺點(diǎn)，MTW系列歐版磨所采用風(fēng)道為曲面型風(fēng)道，切向氣流進(jìn)口順滑，阻力小，內(nèi)部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料。
4.特殊磨輥及磨環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、曲面可換刀刃鏟刀，使粉磨效率提高，使用成本降低。
傳統(tǒng)磨機(jī)鏟刀刀刃磨損較快，而且鏟刀為整體鏟刀，刃部磨損后，需要整體更換鏟刀，浪費(fèi)材料，增加停機(jī)更換時(shí)間。MTW系列歐版磨鏟刀刃部采用高耐磨合金材料，使用壽命長(zhǎng)，更換時(shí)只需更換刀刃部分，提高了材料利用率。另外，傳統(tǒng)的平面型鏟刀，物料鏟起后堆積在一個(gè)層面上，使磨輥磨環(huán)中部磨損嚴(yán)重，曲面型鏟刀可將物料導(dǎo)向立面，使磨輥磨環(huán)上、中、下部都能粉磨，使其均勻磨損，同時(shí)也增大了有效工作面積，從而增加了產(chǎn)量。
5.成品粒度可調(diào)可控，選粉效率高。
分析機(jī)轉(zhuǎn)速采用變頻控制，轉(zhuǎn)速更加精確，細(xì)料分選效果更佳；隔離式旋風(fēng)集粉器、選粉效率大大提高，內(nèi)筒與混合氣粉流之間采用隔離結(jié)構(gòu)，能夠有效提高選粉效率和選粉精度。
6.無(wú)阻力進(jìn)風(fēng)蝸殼（小觀察門無(wú)渦流）
傳統(tǒng)磨機(jī)的進(jìn)風(fēng)蝸殼觀察門內(nèi)部門板內(nèi)面向外凸出，與進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)面不在一個(gè)平面上，這樣就易產(chǎn)生渦流效應(yīng)，增加系統(tǒng)能耗。MTW系列歐版磨粉機(jī)的內(nèi)部門板內(nèi)面與進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)面在同一曲面上，這樣就能有效避免渦流效應(yīng)。
7.人性化設(shè)計(jì)，易于操作。
MTW系列歐版磨粉機(jī)不僅內(nèi)部采用了諸多先進(jìn)結(jié)構(gòu)，而且外觀也采用優(yōu)美的弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使整臺(tái)機(jī)器更加人性化，降低了工人操作時(shí)產(chǎn)生的不必要損傷。
8.注重環(huán)保理念
設(shè)備工作噪音小，且配備有先進(jìn)的除塵器，粉塵排放濃度完全低于國(guó)家環(huán)保規(guī)定。氣流由大旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管吸入離心引風(fēng)機(jī)，本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的，獨(dú)特的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，降低粉塵、利于環(huán)保。
歐版雷蒙機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 4R2715 | 4R3016 | 4R3019 | 4R3216 | 4R3220 | 5R4119 |
| 最大進(jìn)料（mm） | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 30 |
| 成品粒度（mm） | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.613-0.044 |
| 中心軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 160 | 145 | 145 | 130 | 130 | 105 |
| 磨環(huán)內(nèi)徑（mm） | 820 | 890 | 890 | 970 | 970 | 1280 |
| 磨輥直徑（mm） | 270 | 300 | 300 | 320 | 320 | 410 |
| 磨環(huán)及磨輥高度（mm） | 150 | 160 | 190 | 160 | 200 | 190 |
| 主機(jī)電機(jī)（kw） | 22 | 30 | 37 | 37 | 45 | 75 |
| 風(fēng)機(jī)電機(jī)（kw） | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 37 | 75 |
| 分析機(jī)電機(jī)（kw） | 2.2 | 3 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
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