產(chǎn)地 | 山東 |
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規(guī)格 | 定做 |
凈化率 | 99% |
類型 | 廢氣處理設(shè)備 |
適用領(lǐng)域 | 鋼琴廠,油漆廠,印刷廠,印染廠,噴漆廠,烤漆車間,家具廠,工業(yè)廢氣,環(huán)保,廢氣處理,工廠用,工業(yè),化工 |
售后服務(wù) | 上門服務(wù) |
種類 | 有機(jī)廢氣處理成套設(shè)備 |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
空氣凈化技術(shù) | 吸附技術(shù) |
經(jīng)營(yíng)模式 | 自產(chǎn)自銷 |
品牌 | 中博 |
型號(hào) | 定做 |
加工定制 | 是 |
適用星級(jí) | 五星級(jí) |
工藝流程
次循環(huán)(如上圖):
蓄熱室B: 有機(jī)廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室C的陶瓷蓄熱體(陶瓷蓄熱體“貯存”了上一循環(huán)的熱量,處于高溫狀態(tài)),此時(shí),陶瓷蓄熱體釋放熱量,溫度降低,而有機(jī)廢氣吸收熱量,溫度升高,廢氣經(jīng)過蓄熱室A換熱后以較高的溫度進(jìn)入氧化室。
氧化室:經(jīng)過陶瓷蓄熱室C換熱后的有機(jī)廢氣以較高的溫度進(jìn)入氧化室反應(yīng),使有機(jī)物氧化分解成無害的CO2和H2O,如廢氣的溫度未達(dá)到氧化溫度,則由燃燒器直接加熱補(bǔ)償至氧化溫度,由于廢氣已在蓄熱室C預(yù)熱,進(jìn)入氧化室只需稍微加熱便可達(dá)到氧化溫度(如果廢氣濃度足夠高,氧化時(shí)可以不需要天然氣加熱,靠有機(jī)物氧化分解放出的熱量便可以維持自燃),氧化后的高溫氣體經(jīng)過陶瓷蓄熱體A排出。
蓄熱室A:氧化后的高溫氣體進(jìn)入蓄熱室A(此時(shí)陶瓷處于溫度較低狀態(tài)),高溫氣體釋放大量熱量給蓄熱陶瓷A,氣體降溫,而陶瓷蓄熱室A吸收大量熱量后升溫貯存(用于下一個(gè)循環(huán)預(yù)熱有機(jī)廢氣),經(jīng)風(fēng)機(jī)作用氣體由煙囪排入大氣,排氣溫度比進(jìn)氣溫度高約55℃左右。
第二次循環(huán):廢氣由蓄熱室A進(jìn)入,則由蓄熱室B排出;
第三次循環(huán):廢氣由蓄熱室B進(jìn)入,則由蓄熱室C排出;
-- -- :周而復(fù)始,更替交換;
RTO工藝狀態(tài)說明
RTO有以下五個(gè)狀態(tài):停機(jī)狀態(tài)、啟動(dòng)預(yù)熱狀態(tài)、待機(jī)狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)。
☆停機(jī)狀態(tài)
停機(jī)狀態(tài)時(shí),廢氣通大氣的直排閥門處于開啟狀態(tài),其它RTO的閥門處于關(guān)閉狀態(tài),補(bǔ)新風(fēng)閥門打開,風(fēng)機(jī)均處于零速狀態(tài),RTO完全停止。
☆啟動(dòng)預(yù)熱狀態(tài)
在RTO處于停機(jī)狀態(tài)時(shí),噴漆室的排氣管道直排閥門處于開啟狀態(tài),通向RTO的閥門處于關(guān)閉狀態(tài),新鮮風(fēng)門則處于開啟狀態(tài);當(dāng)啟動(dòng)RTO進(jìn)入預(yù)熱狀態(tài)時(shí),PLC進(jìn)行閥門開關(guān)狀態(tài)檢測(cè),如通RTO的閥門處于關(guān)閉狀態(tài),新鮮風(fēng)門處于開啟狀態(tài),新鮮空氣通過送風(fēng)機(jī)進(jìn)入管路,干凈空氣由蓄熱再生床A進(jìn)入燃燒室,再通過蓄熱再生床B出,此過程的作用是用干凈空氣吹掃有可能滯留在裝置內(nèi)部的高濃度有機(jī)廢氣,以免點(diǎn)火時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
PLC開啟燃燒系統(tǒng),燃燒器自動(dòng)點(diǎn)火燃燒,氣動(dòng)閥的開閉由PLC控制,按照設(shè)定的周期時(shí)間進(jìn)行開、關(guān)的切換,被加熱后的高溫空氣按照設(shè)定的周期時(shí)間分別進(jìn)入蓄熱室A、蓄熱室B、蓄熱室C,對(duì)陶瓷床進(jìn)行加熱,當(dāng)燃燒室溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,此時(shí)預(yù)熱過程結(jié)束。
☆待機(jī)狀態(tài)
當(dāng)燃燒室溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,此時(shí)預(yù)熱過程結(jié)束,系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài),可隨時(shí)處理工藝廢氣,此時(shí)各蓄熱床仍按進(jìn)氣、吹掃、排氣順序進(jìn)行周期切換。
☆正常運(yùn)行狀態(tài)
PLC自動(dòng)打開噴漆室、烘干室廢氣通向RTO的閥門,關(guān)閉直排閥門,從生產(chǎn)線過來的廢氣通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入RTO管路,廢氣進(jìn)入蓄熱室A,被逐漸加熱到760℃左右,廢氣中的有機(jī)物在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O,燃燒室的高溫氣體進(jìn)入蓄熱室B后放熱降溫,蓄熱室B的陶瓷蓄熱體得以蓄熱。
通過由PLC控制的閥門的不斷切換,廢氣周期性地分別進(jìn)入蓄熱室A、蓄熱室B、蓄熱室C輪換進(jìn)行蓄熱與放熱,廢氣連續(xù)的加熱和氧化處理。
☆故障狀態(tài)
設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),廢氣直通大氣的直排閥門打開,通向RTO的閥門關(guān),燃燒系統(tǒng)也會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,PLC設(shè)定有詳細(xì)的故障等級(jí)分類,不同級(jí)別故障有不同的自適應(yīng)處理程序,以確保系統(tǒng)安全設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。沸石轉(zhuǎn)輪吸附+rto催化燃燒
轉(zhuǎn)輪采用蜂窩構(gòu)造,更高的比表面積 使用無機(jī)
吸附 VOCs 所產(chǎn)生的壓降極低,降低了風(fēng)機(jī)能耗
經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣吸附效率高,吸附效率可
達(dá) 98% 以上,可達(dá)到及地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)
使用壽命長(zhǎng),轉(zhuǎn)輪可用 8-15 年
濃縮倍數(shù)達(dá) 5-30 倍,節(jié)能高效運(yùn)行成本更低