一種用于細(xì)渣泥回收的陶瓷過(guò)濾機(jī)，有一個(gè)機(jī)座，所述機(jī)座下部設(shè)有一個(gè)細(xì)渣泥液料槽，該細(xì)渣泥液料槽內(nèi)設(shè)有液位控制器，該細(xì)渣泥液料槽兩端設(shè)有負(fù)壓集水箱，該負(fù)壓集水箱一側(cè)裝有負(fù)壓連接組件定盤(pán)，另一側(cè)裝有真空泵管道，該真空泵管道與一個(gè)真空泵連通；所述機(jī)座上設(shè)有一個(gè)泥渣回收轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子由一個(gè)主軸、多級(jí)陶瓷過(guò)濾圓盤(pán)、卸料板、多節(jié)出水連接管道、管道支架板、負(fù)壓連接組件動(dòng)盤(pán)組成；所述泥渣回收轉(zhuǎn)子位于所述細(xì)渣泥液料槽內(nèi)；所述陶瓷過(guò)濾圓盤(pán)由多個(gè)陶瓷空腔微孔板構(gòu)成，位于同一軸線上的多個(gè)陶瓷空腔微孔板通過(guò)所述出水連接管道連通。

      陶瓷過(guò)濾機(jī)工作基于毛細(xì)微孔的作用原理，采用微孔陶瓷作為過(guò)濾介質(zhì)，利用微孔陶瓷大量狹小具有毛細(xì)作用原理設(shè)計(jì)的固液分離設(shè)備，在負(fù)壓工作狀態(tài)下的盤(pán)式過(guò)濾機(jī)，利用微孔陶瓷板其獨(dú)特通水不透氣的特性，抽取陶瓷板內(nèi)腔真空產(chǎn)生與外部的壓差，使料槽內(nèi)懸浮的物料在負(fù)壓的作用下吸附在陶瓷板上，固體物料因不能通過(guò)微孔陶瓷板被截留在陶瓷板表面，而液體因真空壓差的作用及陶瓷板的親水性則順利通過(guò)進(jìn)入氣液分配裝置(真空桶)外排或循環(huán)利用從而達(dá)到固液分離的目的。?

      陶瓷過(guò)濾機(jī)外形及機(jī)理與盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)的工作原理相類(lèi)似，即在壓強(qiáng)差的作用下，懸浮液通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)時(shí)，顆粒被截留在介質(zhì)表面形成濾餅，而液體則通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)流出，達(dá)到了固液分離的目的。其不同之處在于過(guò)濾介質(zhì)—陶瓷過(guò)濾板具有產(chǎn)生毛細(xì)效應(yīng)的微孔，使微孔中的毛細(xì)作用力大于真空所施加的力，使微孔始終保持充滿液體狀態(tài)，無(wú)論在什么情況下，陶瓷過(guò)濾板不允許空氣透過(guò)，由于沒(méi)有空氣透過(guò)，固液分離時(shí)能耗低、真空度高。陶瓷過(guò)濾機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、攪拌器、組件、料漿槽、分配器、陶瓷過(guò)濾板、真空系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)等組成。陶瓷過(guò)濾機(jī)的應(yīng)用中存在問(wèn)題。

      陶瓷過(guò)濾機(jī)主要由輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、發(fā)沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗（超聲波清洗、自動(dòng)配酸清洗）系統(tǒng)、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、槽體、機(jī)架幾部分組成。

      槽體采用耐腐蝕的不銹鋼，起裝載礦漿的作用,攪拌系統(tǒng)在槽體內(nèi)攪拌混合物料，避免物料的快速沉降；陶瓷過(guò)濾板安裝在輥筒上，輥筒在可無(wú)級(jí)變速的減速機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。

      陶瓷過(guò)濾機(jī)所選用的過(guò)濾介質(zhì)為陶瓷過(guò)濾板，不用濾布，降低生產(chǎn)成本，卸料時(shí)和濾板之間留有1mm左右的間隙，以防止機(jī)械磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。

      陶瓷過(guò)濾機(jī)采用反沖洗，聯(lián)合清洗等方法，該系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)控制，并配有變頻器、液位儀等裝置。開(kāi)機(jī)時(shí)，礦漿閥門(mén)由料位儀監(jiān)控，控制礦漿液位的高低，真空罐濾液由液位儀檢測(cè)，當(dāng)至高位時(shí)，PLC控制系統(tǒng)迅速打開(kāi)濾液泵出口閥門(mén)，快速排水。陶瓷過(guò)濾機(jī)可根據(jù)用戶的不同要求，采用遠(yuǎn)程控制或集中控制。

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