出料粒度 | 10-100mm |
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電動(dòng)機(jī)功率 | 35W |
發(fā)動(dòng)機(jī)品牌 | 豫曉 |
發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) | PE |
給料粒度 | 500mm |
耗電 | 200KW |
類別 | 鄂式破碎機(jī) |
驅(qū)動(dòng)形式 | 電動(dòng) |
生產(chǎn)能力 | 5-300噸/時(shí) |
適用物料 | 礦石 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦業(yè) |
用途 | 破碎 |
原理 | 高速粉碎機(jī) |
重量 | 28000kg |
作用對(duì)象 | 獨(dú)居石 |
粉碎程度 | 粗碎機(jī) |
品牌 | 豫曉 |
型號(hào) | PE |
加工定制 | 是 |
進(jìn)料邊長(zhǎng) | 400 |
顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來(lái)分為大、中、小型三種,進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器,進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī),進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,工作可靠。
顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上,另一是活動(dòng)顎板(動(dòng)顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動(dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),時(shí)而分開(kāi),時(shí)而靠近。分開(kāi)時(shí),物料進(jìn)入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時(shí),使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。
使用說(shuō)明
(一準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應(yīng)立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其他雜物,如有則應(yīng)立即消除。
(二)起動(dòng)
1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常,始可起動(dòng)。
2、本機(jī)只能在無(wú)負(fù)荷情況下起動(dòng)。
3、起動(dòng)后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí),應(yīng)立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動(dòng)。
(三)維護(hù)和使用
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)35,溫度不得超過(guò)70,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以消除。
(四)潤(rùn)滑
1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作,可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的50-70%,每三個(gè)月必須更換一次;換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前,必須加入潤(rùn)滑脂。