石膏烘干機又稱脫硫石膏烘干機用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干機的溫度，在進出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。
石膏烘干機組成及工作原理：石膏烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。（與烘干機配套的附屬設(shè)備：燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等均不屬本機范圍）。

石膏烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，耐火磚烘干機物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，脫硫石膏烘干機所含的水分逐漸被烘干，脫硫石膏烘干機從而達到烘干的目的。
燃燒爐、進料口、前托圈、齒圈、后托圈、出料口、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、引風(fēng)機、噴淋除塵器、煙筒等組成。
蘭炭烘干機主要性能特點
    1、熱源選擇為沸騰爐：該爐型燃料適應(yīng)性，可燃用各種是燃用幾乎沒有揮發(fā)分的焦炭或焦炭末；燃燒溫度較低，能夠在燃燒過程中有效地控制的產(chǎn)生和排放，是一種“清潔”的燃燒；燃盡率、熱效率；截面熱力強度，耐火磚烘干機床層傳熱能力，可以減少爐膛體積與鋼耗；負(fù)荷調(diào)節(jié)寬泛，供熱穩(wěn)定性能好；點火方便、壓火時間長；灰渣不易軟化或粘結(jié)，活性好，便于綜合利用。

    2、高效組合揚料板根據(jù)物料在干燥過程中物性的變化，采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚料板，使物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕，與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質(zhì)，對于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。脫硫石膏烘干機對于流動性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發(fā)強度達 40～80 kg /m3.h，蒸發(fā)強度較傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機提高 50～100。
    3、調(diào)心托輪裝置采用不同于傳統(tǒng)烘干機托輪的軸承型號和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，筒體運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角，耐火磚烘干機減少運轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。
    4、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速根據(jù)干燥物料的理化性能不一，干燥的停留時間有所區(qū)別，轉(zhuǎn)速運行，耐火磚烘干機充分保證烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機。
    5、收塵尾罩設(shè)計根據(jù)不同干燥物料的要求，擴腔設(shè)計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。
    6、密封裝置烘干機的前后密封圈回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐火磚烘干機耐溫耐磨，密封效果，使用壽命，安裝維護便利。