高樂

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   我們的產(chǎn)品是經(jīng)過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證的，并且我們公司先后獲得“高新技術(shù)企業(yè)”，”山東省耐火材料生產(chǎn)骨干企業(yè)、“AAA級(jí)信譽(yù)企業(yè)”“淄博市誠信企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)，并擁有多項(xiàng)專利，產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國，并出口至美國、日本、韓國、沙特、阿聯(lián)酋、印尼等30多個(gè)國家和地區(qū)。。

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陶瓷纖維澆注料

產(chǎn)品種類1260陶瓷纖維澆注料 GLGX-289、高鋁陶瓷纖維澆注料 GLGX-489、高純陶瓷纖維澆注料 GLGX-389、含鋯陶瓷纖維澆注料 GLGX-589

  技術(shù)指標(biāo): 

一、產(chǎn)品說明：陶瓷纖維澆注料，是陶瓷纖維棉為骨料，加入各種填料、結(jié)合劑、添加劑等材料制成。不僅具有定形纖維制品的優(yōu)良的性能，并因其良好的施工性能和力學(xué)性能，進(jìn)一步拓寬陶瓷纖維制品的應(yīng)用領(lǐng)域。陶瓷纖維澆注料具有施工方便、迅速，特別適用于形狀復(fù)雜的壁襯，施工容易，爐壁整體性強(qiáng)，應(yīng)用效果優(yōu)二、技術(shù)特性低導(dǎo)熱率、低熱容量、抗熱震、優(yōu)良的耐壓、性能使其具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕、抗磨損、抗沖擊、性能和一定的承重能力；對(duì)窯爐氣氛適應(yīng)性強(qiáng)；爐壁澆注后4—8小時(shí)即可脫模，并具有一定硬度。三、產(chǎn)品應(yīng)用：工業(yè)窯爐壁襯或高溫工業(yè)窯爐背襯隔熱。鋼包烘烤蓋的整體澆注；高溫管道壁襯連續(xù)加熱爐、井式爐、罩式爐、爐門、看火孔、燒咀磚等普型、異型預(yù)制成型件盛鋼桶蓋、有色、黑色金屬熔溝、槽

山東淄博高樂耐火材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、施工為一體的綜合性高新技術(shù)企業(yè)，是目前國內(nèi)耐火材料研究領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者和拓展者。是國內(nèi)領(lǐng)先的耐火材料研發(fā)基地，致力于高溫耐火澆注料和陶瓷纖維的高端品質(zhì)、應(yīng)用研究。擁有國內(nèi)領(lǐng)先的CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產(chǎn)線6條線，陶瓷纖維模塊生產(chǎn)線10條，陶瓷纖維紙生產(chǎn)線1條，陶瓷纖維板濕法生產(chǎn)線1條，高溫耐火澆注料生產(chǎn)線、6條，澆注料燒嘴磚生產(chǎn)線1條，是一家重點(diǎn)為石油化工、冶金、建材、玻陶、電子、電力行業(yè)服務(wù)的骨干企業(yè)。生產(chǎn)量為定形陶瓷纖維產(chǎn)品16000噸/年、高溫耐火澆注料產(chǎn)品8000噸/年。公司與山東大學(xué)、中國石油大學(xué)、山東科技大學(xué)以及美國、阿聯(lián)酋等知名企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)建立了長期穩(wěn)定的發(fā)展戰(zhàn)略合作聯(lián)盟。

公司通過了ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證，并先后獲得“高新技術(shù)企業(yè)”，”山東省耐火材料生產(chǎn)骨干企業(yè)、“AAA級(jí)信譽(yù)企業(yè)”“淄博市誠信企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)，并擁有多項(xiàng)專利，產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國，并出口至美國、日本、韓國、沙特、阿聯(lián)酋、印尼等30多個(gè)國家和地區(qū)。

嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，高素質(zhì)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，高樂公司將全力為社會(huì)提供環(huán)保、可靠、節(jié)能的原產(chǎn)地系列高溫材料。

層鋪式耐火纖維爐襯

. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：層鋪式爐襯是將陶瓷纖維毯、氈、板或其它制品按照要求的厚度鋪設(shè)在爐壁鋼板上最后用錨固件加以固定的一種全纖維爐襯結(jié)構(gòu)方式。該類爐襯也是應(yīng)用最早、最傳統(tǒng)的一種壁襯結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)大致概括為：A. 可根據(jù)各層工作溫度選擇由不同材質(zhì)、體積密度的陶瓷纖維制品組成經(jīng)濟(jì)的絕熱結(jié)構(gòu)。B. 纖維方向與爐壁傳熱方向平行，壁襯絕熱性能好，可減少壁襯散熱損失。C. 纖維壁襯采用大尺寸的陶瓷纖維毯（或氈）進(jìn)行施工，不僅施工速度快，并且爐壁接縫少，提高了層鋪壁襯絕熱性能和節(jié)能效果。2、 設(shè)計(jì)使用中應(yīng)注意的問題：A. 層鋪式纖維壁襯錨固件，直接裸露于爐壁熱面，雖然可以選用耐熱合金鋼或陶瓷質(zhì)的錨固件，但仍然限制了這種纖維壁襯的使用溫度。一般僅適用于1000℃以下的溫度。B. 層鋪毯式纖維壁襯抗風(fēng)蝕性能差，一般爐內(nèi)氣流速度超過10m/s時(shí)易產(chǎn)生層狀剝離。C. 完全采用纖維毯進(jìn)行層鋪時(shí)，抗風(fēng)蝕性能較差，采用板/毯復(fù)合壁襯結(jié)構(gòu)后，可提高抗風(fēng)蝕性能。D. 由于錨固件直接暴露于工作熱面，不銹鋼耐熱合金錨固件使用溫度較低，用于高溫時(shí)，錨固件易損壞，而采用陶瓷錨固件時(shí)，因陶瓷錨固件質(zhì)脆抗熱震性能差，無法長期使用，需頻繁更換，同時(shí)，陶瓷錨固件與不銹鋼錨固件相比，價(jià)格相對(duì)較高。

因此，對(duì)于層鋪式纖維爐襯，可以應(yīng)用于1000℃以下的爐壁內(nèi)襯如常減壓、加氫等。但由于層鋪結(jié)構(gòu)特點(diǎn)局限，因此在加熱爐上應(yīng)用相對(duì)少些，但在管道保溫方面可大顯身手。另外，如何找到既耐高溫、強(qiáng)度大、熱穩(wěn)定好、抗熱震性能優(yōu)良的錨固件是拓寬層鋪式纖維爐襯應(yīng)用領(lǐng)域的一條有效途徑。

模塊式纖維爐襯：模塊式爐襯結(jié)構(gòu)是將陶瓷纖維毯按一定寬度折疊成風(fēng)琴狀纖維模塊，然后將纖維折疊塊加以一定量的壓縮，并必須在壓縮狀態(tài)下捆起來，同時(shí)預(yù)埋錨固件（有的不預(yù)埋，現(xiàn)場施工時(shí)直接安裝固定）組成纖維模塊，再通過各種形式與焊接在爐殼鋼板上的金屬錨固件連接固定的一種纖維壁襯結(jié)構(gòu)。

該模塊式纖維壁襯結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：A. 施工簡單，安裝方便，節(jié)省工時(shí)，纖維壁維修時(shí)，無需大面積拆除，只需更換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復(fù)生產(chǎn)。B. 纖維模塊在加工時(shí)，采取了預(yù)壓縮，能補(bǔ)償組件在高溫下的收縮，不僅減少了纖維壁襯加熱收縮量，同時(shí)，比同條件傳統(tǒng)層鋪式壁襯可提高使用溫度50℃以上。C. 具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能，傳統(tǒng)的層鋪式纖維爐襯900℃以下抗風(fēng)蝕性能最大為10m/s，而模塊式纖維爐襯允許抗風(fēng)蝕性能可達(dá)30 m/s。D. 纖維模塊的錨固件不暴露于纖維壁襯熱面，無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化物等材質(zhì)作錨固件，節(jié)省投資的同時(shí)降低了傳熱，還延長了錨固件的使用壽命。

由于該結(jié)構(gòu)有著多種優(yōu)點(diǎn)，因此在石化行業(yè)的乙烯裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫爐等加熱爐上的應(yīng)用越來越廣泛。

貼面式纖維爐襯：

（1）. 結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)：貼面式纖維爐襯是采用纖維毯制成纖維條捆，再通過高溫粘結(jié)劑粘貼在爐壁上，以獲得良好的耐火隔熱襯里結(jié)構(gòu)形式。它的優(yōu)點(diǎn)有：A.可以與其它耐火材料復(fù)合使用，能夠顯著增強(qiáng)保溫效果。B. 可在加熱爐上任意選擇相關(guān)部位進(jìn)行施工，施工方便。C. 有選擇的使用，可大大降低造價(jià)。

設(shè)計(jì)使用中應(yīng)注意的問題：A.缺乏既能與鋼板結(jié)合牢固、又耐高溫的成熟、理想粘結(jié)劑，現(xiàn)有粘結(jié)劑粘貼后在使用中出現(xiàn)過貼面組件脫落現(xiàn)象。B. 貼面襯最大厚度僅為50mm，厚度小，無法單獨(dú)作內(nèi)襯使用，只能與其它內(nèi)襯復(fù)合使用。C. 貼面纖維條塊組合件彈性差，相鄰兩組件間補(bǔ)償能力弱。

該結(jié)構(gòu)目前在石化加熱爐上僅個(gè)別乙烯裂解爐等高溫爐應(yīng)用了晶體纖維貼面塊，以增強(qiáng)纖維材料的高溫性能以外，其它等級(jí)的貼面塊在石化爐上應(yīng)用的還不是很多。

纖維噴涂壁襯：（1）. 結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)：陶瓷纖維噴涂料，是以低渣球含量的噴吹陶瓷纖維為原料，加入有機(jī)結(jié)合劑和無機(jī)結(jié)合劑配制而成。并通過專用噴涂機(jī)施工，獲得陶瓷纖維噴涂纖維壁襯。特定的噴涂工藝決定了陶瓷纖維噴涂壁襯具有下列特性：A. 施工方便、迅速，爐壁無接縫，整體性好，不存在爐壁縫間熱損失問題。以利窯爐使用壽命和節(jié)能效果的提高。B. 不僅規(guī)則爐壁，特別適于異形爐壁的施工。C. 壁襯錨固件為埋入式結(jié)構(gòu)，減少了錨固件腐蝕、氧化和熱短路問題。

噴涂壁襯厚度不受限制。噴涂纖維壁襯具有優(yōu)良的耐熱、絕熱、抗風(fēng)蝕及抗熱震性能。

（2）. 設(shè)計(jì)使用中注意的問題：

A.部分廠家生產(chǎn)的噴涂用粘結(jié)劑質(zhì)量不夠理想，常溫及高溫時(shí)粘結(jié)能力不強(qiáng)，導(dǎo)致噴涂襯里高溫時(shí)有坍塌現(xiàn)象。

B. 噴涂粘結(jié)劑含有CL—，對(duì)不銹鋼爐壁會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，易造成壁襯質(zhì)量事故，這一點(diǎn)在設(shè)計(jì)中應(yīng)注意，并對(duì)金屬件采取一定的保護(hù)措施。

C. 施工完畢，需進(jìn)行合理養(yǎng)護(hù)與烘爐。

D. 施工受環(huán)境條件有一定要求，在0℃以下時(shí)無法施工。

E. 由于噴涂纖維壁襯中所包含錨固件離工作熱面過近（一般為30—50mm），錨固件所處位置溫度較高，因此，對(duì)錨固件材質(zhì)及耐高溫性能要求非常高，與此同時(shí)，由于噴涂內(nèi)襯中所需錨固件數(shù)量較多，錨固件傳熱量較大，導(dǎo)致內(nèi)襯隔熱性能較差，爐壁外壁溫度較高。所以，一般認(rèn)為，噴涂纖維壁襯僅適用作溫度較低的爐壁內(nèi)襯。

纖維可塑料內(nèi)襯：

（1）. 結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)：耐火纖維可塑料是以優(yōu)質(zhì)、低渣球含量的噴吹纖維為骨料，加入填料、結(jié)合劑、添加劑等制備而成，并具有以下特點(diǎn)：A. 低容重、低導(dǎo)熱率、良好的高溫強(qiáng)度；B. 具有良好的可塑性，適宜于用澆注法施工，且施工方便迅速。特別是對(duì)形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的陶瓷壁襯施工容易。壁襯整體性和氣密性好。爐襯局部損壞，可方便的進(jìn)行修補(bǔ)，節(jié)約維修時(shí)間，延長使用壽命。C. 良好的耐壓、抗折性能，使其具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕、抗磨損、抗沖擊振動(dòng)性能和一定承重能力。D. 陶瓷纖維壁襯澆注后3-6小時(shí)即可脫模，并具有一定強(qiáng)度。E. 對(duì)窯爐氣氛適應(yīng)性強(qiáng)，可用作各種燃料爐壁材料。在可控氣氛窯爐內(nèi)使用，較定形陶瓷纖維制品穩(wěn)定。

（2）. 設(shè)計(jì)和使用中應(yīng)注意的問題；A. 施工過程中，加入促凝劑后的可塑料，凝結(jié)時(shí)間需準(zhǔn)確控制，否則會(huì)造成施工過程中的不便。C. 養(yǎng)護(hù)及烘爐制度需嚴(yán)格按要求執(zhí)行。D. 無論是干態(tài)供貨，還是濕態(tài)供貨，施工現(xiàn)場都需攪拌，施工現(xiàn)場需配備一定的攪拌設(shè)備。根據(jù)纖維澆注料本身的性能特點(diǎn)，纖維澆注料壁襯結(jié)構(gòu)現(xiàn)多用于加熱爐爐底、爐墻上的異型部位及對(duì)流室等。

由上所述不難看出，陶瓷纖維有著不同的溫度檔次、不同形態(tài)的產(chǎn)品，有著多種不同壁襯結(jié)構(gòu)和施工方法，可以針對(duì)不同爐型特性進(jìn)行選擇，因此纖維在耐火保溫領(lǐng)域的應(yīng)用已形成規(guī)?；?、功能化、系列化，在各行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。