金剛砂概述

    金剛砂以**礦石為原料，經(jīng)自磨機粉碎整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質(zhì)地致密、硬度高，粒形狀，適用于制造陶瓷、樹脂砂輪磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可用于制造**耐火材料、耐磨地坪等、有較好的切削性能。 

金剛砂七大工業(yè)用途

    1、噴砂。天然金剛砂砂磨料硬度適中，比重大，韌性好，無游離二氧化硅，是理想的“環(huán)保”型噴砂材料。

    2、金剛砂耐磨地坪骨料。由于天然金剛砂硬度大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨性強等優(yōu)點，是高速公路路面、飛機跑道、碼頭、停車場、工業(yè)地坪、體育場地金剛砂地面的常用原料。還可用于汽車制動件、特種輪胎、特種建筑制品等領(lǐng)域。

    3、砂紙紗布原料。由于它的尖角鋒利、硬度大，還可用作砂紙、紗布等生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)原料。

    4、高密度重介質(zhì)濾料。天然金剛砂密度達3.9，硬度達8.0，孔隙率達50%，在污水過濾中作為濾床的底層介質(zhì)，對水質(zhì)的好壞起著把關(guān)的作用。且它在反沖洗時由于比重大，不會隨水溢出和使濾料混層。

    5、拋光研磨材料。石榴石微粉是粉末狀的材料，在精密儀器顯象管、光學(xué)玻璃、單晶硅、鏡片、鐘表用玻璃、水晶玻璃、玉器等領(lǐng)域它主要是作為一種**研磨材料而廣泛使用。此外，它還可用在古建筑修復(fù)中。

    6、水刀切割磨料，這是目前國內(nèi)天然金剛砂主要的應(yīng)用領(lǐng)域。將它加入水刀中，使水刀成為加沙水刀，使其在切割厚度、材質(zhì)和切割面光滑度方面有極大提升，比如加沙水刀切割的鋼板厚度可達50mm以上。因這一用途其也被稱為水刀砂或水切割砂、水射流砂。

   7、磨具填充劑。天然金剛砂具有顏色合適、硬度好、有韌性、合適的顆粒斷面類型和刃口保持度，可作填充劑替代20%-30%棕剛玉應(yīng)用于樹脂磨具，效果理想。

金剛砂在工業(yè)制造中的應(yīng)用

    1、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用。利用金剛砂具有耐高溫，強度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護管等。

    2、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用。利用金剛砂的耐腐蝕抗熱沖擊耐磨損、導(dǎo)熱好的特點，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

    3、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用。金剛砂硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵、橡膠使用壽命的 5—20 倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。

    4、建材陶瓷、砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用。利用其導(dǎo)熱系數(shù)熱輻射，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料 。

    5、節(jié)能方面的應(yīng)用。利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料 35%，使生產(chǎn)率提高20-30%，特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。