| 種類 | 白剛玉 |
|---|---|
| 規(guī)格 | W50 |
| 材質(zhì) | 氧化鋁 |
| 粒度 | 280（目） |
| 適用范圍 | 研磨 拋光 精細砂輪 |
| 品牌 | 玉神 |
| 型號 | W50 |
溫馨提示：以上報價為僅供參考，本產(chǎn)品型號有F16、F36、 F46 、 F46#、 F54# 、 F60#、 F60#1、 F60#3、 F70、 F80# 、F90、F100、F120#、F220 ，詳情請旺旺或來電咨詢：
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白剛玉介紹
白剛玉以工業(yè)氧化鋁粉為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經(jīng)粉碎 整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質(zhì)地致密、硬度高。 白剛玉的硬度略高于棕剛玉，韌性稍低、純度高、自銳性好、磨削能力強、發(fā)熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好。
適用于制造陶 瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造（精鑄專用剛玉）等，還可用于制造**耐火材料 ，代號“WA”于國際通用標準**標準一致，多數(shù)供出口，也有一定量供應(yīng)國內(nèi)用戶。 其磨具適用于磨削高碳鋼、高速鋼等。還可作為研磨拋光材料；精密鑄造、噴涂材料，化工觸媒載體，特種陶瓷**耐火材料等。
產(chǎn)品粒度按國際標準以及各國標準生產(chǎn)，可按用戶要求粒度進行加工。通用粒度號為 F6~F220，其化學(xué)成份視粒度大小而不同。突出的特點是晶體尺寸小耐沖擊，如果用自磨機 加工破碎，顆粒多為球狀顆粒，表面干潔，易于結(jié)合劑結(jié)合。
白剛玉密度
密度分為兩種，一是白剛玉堆積密度，二是白剛玉真密度。
堆積密度為1.53~1.99g/cm3,磨料的堆積密度與磨料的粒度，粒度組成，品種，顆粒形狀等因素都有關(guān),一般來說，粗粒度磨料比細粒度磨料堆積密度大，混合粒度磨料的堆積密度大于單一的粒度密度。
顆粒真密度為3.90~4.0g/cm3，磨料的真密度是指單位體積（排除開氣孔的體積）內(nèi)所含磨料的質(zhì)量。
白剛玉基本粒度 45%~55% ，基本粒度是保證研磨效果的重要指標，在生產(chǎn)時應(yīng)可以適當控制，但生產(chǎn)速度可能放緩。
白剛玉物理性能指標
晶形 | 真密度 | 體積密度 | 莫氏硬度 | 顏色 | 熔點 | **高使用溫度 | 比熱 (Cal/g. ℃) | 熱傳導(dǎo)系數(shù) (Cal/cm3. sec.℃) | 折光率
| 線膨脹系數(shù) |
六方體 | 3.90 g/cm3 | 3.50 g/cm3 | 9.0 | 白色 | 2250℃ | 1900℃ | 0.26 (20 - 90 ℃) | 室溫 900℃
| e=1.760 w=1.768 (Na line) | （7-9）*10^ -6/K (0–1600℃) |
白剛玉理化指標：
用途 | 規(guī)格 | 主要化學(xué)成分% | |||
Al2O3 | Na2O | Fe2O3 | SiO2 | ||
磨料 | F6#—80# | ≥99.3 | ≤0.4 | ≤0.05 | ≤0.05 |
F90#—150# | ≥99.2 | ≤0.4 | ≤0.05 | ≤0.05 | |
F180#—240# | ≥99.0 | ≤0.4 | ≤0.1 | ≤0.1 | |
微粉W3.5#-W63# | ≥99.0 | ≤0.5 | ≤0.1 | ≤0.1 | |
耐火 | 細粉（180F/200F/325F） | ≥99.0 | ≤0.50 | ≤0.1 | ≤0.1 |
段砂（0-1/1-3/3-5/5-8mm） | ≥99.2 | ≤0.45 | ≤0.1 | ≤0.05 | |
注：F為固結(jié)磨具及噴砂用規(guī)格，W為微粉。細粉用氧化鋁球、氧化鋁襯的球磨機生產(chǎn),段砂是用巴馬克生產(chǎn)。
白剛玉磨料級優(yōu)點
1、不影響加工件的顏色;
2、可在嚴禁鐵粉殘留的制程使用來噴砂;
3、微粉級非常適合濕式噴砂和研光作業(yè);
4、加工速度快品質(zhì)高;
5、所含氧化鐵的量極低適合嚴禁鐵質(zhì)殘留之噴砂作業(yè);
6、經(jīng)過酸洗步驟以除雜質(zhì)。
白剛玉用途
1、可用在各式噴砂和研光(Lapping)作業(yè);
2、玻璃或壓克力藝品之霧化美感加工;
3、電視屏幕制程中噴砂;
4、硅**之切割;
5、齒模之清潔噴砂;
6、精密鑄造用型砂;
白剛玉產(chǎn)品包裝
25公斤內(nèi)塑外膜的雙層包裝，可按照用戶需求印制包裝。