產(chǎn)品簡介：

鋼渣立磨機(jī)是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專用設(shè)備。它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，是理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設(shè)備。鋼渣微粉的系統(tǒng)電耗不超過43 kWh/t，粉磨效率高，所磨鋼渣粉比表面積可到4200~4500 cm2/g，性能優(yōu)越。

l  適合企業(yè)類型：水泥廠、粉磨站、鋼鐵廠等

l  產(chǎn)量：年產(chǎn)30萬噸~100萬噸

l  比表面積：4200~4500 cm2/g

l  系統(tǒng)電耗：≤43 kWh/t

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、系統(tǒng)電耗不超過43 kWh/t，節(jié)電效果明顯

根據(jù)客戶現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)顯示，鋼渣立磨機(jī)系統(tǒng)電耗不超過43kWh/t，節(jié)電效果顯著，節(jié)省客戶的運(yùn)營成本。

2、鋼渣粉的比表面積可達(dá)4200~4500 cm2/g，質(zhì)量可靠。

所磨鋼渣微粉的比表面積可達(dá)4200~4500 cm2/g，符合二級或一級粉的要求，保證客戶產(chǎn)品質(zhì)量，為客戶創(chuàng)造收益。

3、系統(tǒng)煤耗少，煤炭利用率高

鋼渣微粉生產(chǎn)線的煤炭利用率高，節(jié)省煤炭使用量，降低成本費(fèi)用，變相為客戶增加收益。

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高達(dá)85%，設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠

鋼渣立磨采用先進(jìn)的立式粉磨工藝，并配備國內(nèi)外先進(jìn)的配套設(shè)施，更好地保護(hù)立磨機(jī)器。根據(jù)眾多工程案例顯示，立磨機(jī)設(shè)備的平均運(yùn)轉(zhuǎn)率可達(dá)85%以上，立磨設(shè)備質(zhì)量可靠。

5、鋼渣微粉生產(chǎn)線1~3年可收回成本

鋼渣微粉的廣泛應(yīng)用，使鋼渣微粉的市場需求逐步加大，投資鋼渣生產(chǎn)線成為近年來投資市場的新寵。礦渣微分市場效益好，投資回報率高。

6**大噪聲不超過85dB（A），粉塵濃度平均低于1 mg/m3

鋼渣立磨采用內(nèi)部負(fù)壓系統(tǒng)，有效降低了粉塵的外溢，確保粉塵排放指標(biāo)達(dá)到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2004），符合**低碳環(huán)保經(jīng)濟(jì)的要求。

工作原理：

物料通過下料管落到磨盤中央，恒速旋轉(zhuǎn)著的磨盤借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、鋪平，使其形成一定厚度的料床，物料同時受到磨盤上多個磨輥的碾壓，并被粉碎。在離心力的連續(xù)驅(qū)使下物料不斷向磨盤外緣運(yùn)動，當(dāng)離開磨盤的物料遇到通過風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨內(nèi)的熱氣體并隨之上升，經(jīng)磨機(jī)中部殼體進(jìn)入到分離器中，在此過程中物料與熱氣體進(jìn)行了充分的熱交換，水分迅速被蒸發(fā)。選粉機(jī)控制著輥磨出口的成品粒度，大于規(guī)定尺寸的顆粒被分離，并落回至磨盤，滿足細(xì)度要求的物料通過選粉機(jī)進(jìn)入成品倉。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

l  復(fù)合式分離器提高了選粉效率。

l  具有自動抬輥、落輥功能，可實(shí)現(xiàn)空載啟動。

l  采用焊接式弧形板密封，結(jié)構(gòu)簡單可靠，密封效果好。

l  借助翻輥裝置，可以方便地將磨輥翻出磨外以便于檢修。

l  機(jī)械限位機(jī)構(gòu)避免磨輥與磨盤直接發(fā)生金屬摩擦與碰撞，增強(qiáng)使用安全性。

l  液壓系統(tǒng)操作壓力低，可減少漏油故障，降低了磨機(jī)振動，有利于操作和管理。

l  磨輥軸承采用稀油集中循環(huán)潤滑，保證軸承在低溫和純凈油脂情況下工作，有效延長軸承使用壽命。

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